文档介绍：产品结构设计总原则
产品结构设计总原则
合理选择材料
A产品功能要求。电子产品选用强度高、表面易处理、易成型材料；餐饮食品。无毒耐低温高温，塑料瓶PET，塑料袋PP/PE，水杯PP/PC。
B市场定位。产品档次。
合理选择结构
结构在满足功能的前提下越简单越好。
简化模具结构
成本控制
A材料，满足功能下加工最低。
B产品结构，满足外观要求下结构简洁，减少零件，选择适合固定方式节省装配成本。
C工艺，产品表面处理采在满足外观需求下选择适当方法，节省加工费。
D研发时间控制，节省时间成本。
产品结构设计特点
连接
A机械连接。卡扣（强度要求不高）、螺丝（首选，需要额外工具）、键销（轴、圆盘多用）
B粘接。双面胶（小平面零件连接）、胶水（灵活适用各环境，强度有限）
C焊接。焊接（用于不需要拆卸零件之间连接固定）
限位
常用限位结构有止口、反止口。
固定
为防止松脱需要固定结构，固定与连接功能相近。
钣金产品设计原则
产品厚度均匀原则，，，4符合加工工艺
钣金设计工艺要求
1简单形状：直线比曲线、圆比椭圆、规则比不规则
2节省材料：巧妙排列
3足够强度刚度：避免变形区、孔距适当防裂纹、圆孔最坚固制造维修成本底，开孔率底、避免细长条易磨损刀具。
4易冲裁性：降低刀具和工件之间定位难度、避免误差影响外观质量。
5避免粘刀（穿破类零件）：刀具和构件粘结可以留一定坡度、切割面连通、弯折较大时加工艺切口。
6平缓的弯曲：降低成本、不易产生裂纹
7避免小圆形卷边：棱边常卷边加强刚度、避免锋利棱边，但不需完全卷圆、。
8槽孔边和棱边不折弯：折弯线至少2倍壁厚
9避免直线贯通：压槽提高薄板件横向弯曲高度，避免变形褶皱，分布需合理，避免贯穿直线
10压槽设计准则：压槽终点疲劳强度底，通过连通压槽减少压槽终点。有时需要设计空间压槽和机构以保证空间结构不失稳。
冲裁件构型准则（不同板材不同参数）
1最小冲孔直径、方孔最小边长，
2避免冲裁出尖角，尖角易产生裂纹、降低模具寿命。
弯曲件结构准则
1板件最小弯曲半径：，半径随材料屈服强度提升而提升。
2弯曲最小直边高：h不低于r+2t、特殊情况开浅槽折弯、带斜角提高h大于3mm。
3搭边直边距离：距离大于弯曲半径
4折弯时合理设计工艺开孔槽、预留切口
5孔边距应在弯曲变形区域外
6打死边最小长度大于4t
7为避免累计误差需加工艺定位孔
8弯曲件回弹：弯曲件内圆角与壁厚比越大，回弹越大。可通过压制加强筋提高工件刚度同时抑制回弹。
拉伸件的构型准则
1形状简单对称
2各部分尺寸比例恰当，避免宽凸台和大深度拉伸件
3拉伸件圆角半径尽可能大
提高零件强度的合理构件准则
设计压槽或开孔
压铸产品结构设计工艺要求
压力铸造将熔融合金浇入压铸机，高压作用下以极高速度充填在铸模型腔内，成型。
压铸和塑料产品在结构设计上有很多相似。
1压铸件厚度。，，