文档介绍：在各种金届产量中，我国铝产量仅次丁钢铁，我国乂是世界上电解铝的生产大国。铝及其合金具有比强度高、导热、导电性好，以及可塑性和易成型等优点，已广泛应用丁各行业。随着市场铜、锌金届的涨价，五金行业原以锌、铜为基材的产品利润已减少很多，而铝的价格上涨较缓慢，更由丁铝及其合金的密度小（）,与其它常用金届相比，同样重量的材料可多制造约三倍的零部件。很多厂家都在准备用铝合金基材代替铜、锌基材，但是铝合金本身易形成天然氧化膜，造成电镀的头号难题！笔者从事铝合金电镀几年来，略有心得，愿抛砖引玉，共同研究，不正之处敬请指正。
2、铝合金前处理

铝合金成型方法很多，目前大多是压铸和挤压成型；压铸的铝合金，多数为铝硅合金，由丁铝跟硅的熔点、比重以及凝固点的不一致（铝的原子量 ,
）,在铝硅合金压铸过程当中容易造成偏折现象，产生富铝富硅态，这在大的平面压铸件表现更为突出，造成电镀处理的更加困难；金届铝的化学性质比较活泼，与氧的亲合力较强，在大气中极易在其表面生成一层氧化膜，甚至此氧化膜刚除去乂会迅速重新生成新的氧化膜，严重影响镀层与基体铝的结合力；铝的电极电位较负，约（- ），很易失去电子，在电解液中能与多种金届离子立即发生置换反应，形成接触层，此种镀层疏松粗糙，严重影响镀
层结合力；铝的膨胀系统比许多金届镀层大，当温度差别变化大时，由丁基体与镀层的膨胀系数不一致，易产生内应力而破坏镀层；铸铝件有砂眼、铸孔、气泡等，电镀中易残留槽液和氢气，引起化学和电化学腐蚀，产生镀层起泡和脱落。
目前各厂家用丁压铸的铝合金牌号杂乱，其它金届杂质和硅含量都不一样，造成后道电镀处理的难上加难。
电镀专业术语
1电镀常识
表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处
理。

零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响
表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、吹砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。

是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的核心，表面处理质量的好坏主要取决丁这一阶段的处理。

是对膜层和镀层的辅助处理。
2电镀过程中的基本术语

在特定条件下，一定溶液使电极（通常是阴极）镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。亦称均镀能力。

镀液在特定条件下凹槽或深孔处沉积金届的能力。亦称深镀能力。

能够接受反应物所给出电子的电极，即发生氧化反应的电极。

在电流通过时，不发生阳极溶解反应的电极。

反应丁其上获得电子的电极，即发生还原反应的电极。

单位面积电极上通过的电流强度，通常以 A/dm2表示。

能获得合格镀层的电流密度区间。

电极上通过单位电量时，其一反应形成之产物的实际重量与其电化当量之比，通常以白分数表示。

电