文档介绍：电力锅炉本体及辅助设备保温指导书主要保温工作量主要施工部位保温结构及材料选用材料锅炉水冷壁氧化铝砖+岩棉板炉顶大罩保温硅酸铝+岩棉板硅酸铝、岩棉板炉顶大罩顶部保温浇注料炉内集箱硅酸铝汽包硅酸铝+岩棉板下降管硅酸铝+岩棉板折烟角处炉墙硅酸铝+岩棉板空预器硅酸铝+岩棉锅炉热风道硅酸铝+岩棉锅炉本体烟道硅酸铝+岩棉电除尘岩棉板主要浇注工作量浇注区域浇注材料浇注厚度燃烧器耐火浇注料+轻质浇注料 120mm+215mm 炉顶棚耐火浇注料、耐火可塑料 48mm~60mm 人孔门耐火浇注料同水冷壁相平检测孔耐火浇注料同水冷壁相平锅炉大罩顶棚耐火保温浇注料 220mm 折烟角耐火浇注料同水冷壁相平作业人员资格、职责、分工及劳动力计划由于锅炉本体及辅助设备保温其工程量大,牵涉面较广,为了各职能人员的协调配合,对配备人员数量及工作职能分工如下:(单台) 序号工种人数作业分工及职责 1施工总负责人1质量、安全、施工进度负责人 2技术员 5施工技术、计划、质量、安全监督和编制 3质量员 2施工质量监督,质量检验、验收 4安全员 2安全用品配备、安全措施落实,现场监督 5班长 5现场施工质量、安全、文明施工负责 6调度员 2施工人员调度及协调 7材料员 2施工材料发放 8保温工 60现场保温施工、耐火材料浇注 9白铁皮工 45现场保温外护板施工 9焊工 10现场材料焊接 10操作工 6现场材料搅拌和运输吊运 11木工 12耐火材料浇注立模 12民工 60施工配合机工具配备锅炉耐火浇注料施工机具配备:(单台) 内容机工具型号数量备注 1搅拌机立式 2台施工单位提供 2卷扬机 1吨 2台施工单位提供 3电焊机直流 4台施工单位提供 4木工用具 2套施工单位提供 5振动棒≤φ 50mm 12只施工单位提供 6手拉翻斗车 15辆施工单位提供 7瓦工施工用具 5套施工单位提供锅炉本体及辅助系统保温施工机具配备:(单台) 序号机工具数量序号机工具数量 1电动咬口机 2台2电动刻线机 3台 3剪板机 1台4折边机 2台 5滚圆机 3台6运输车 2辆 7平板拖车 1辆8翻斗车 2辆 9平板手推车 2辆10卷扬机( )3台 11电焊机 8台12定轮 12副 13砂轮切割机 6台14电剪刀 8把 15***钻 60把16拉铆枪 70把 17手板锯 60把18弹簧剪刀 70把 19钢筋钳 8把20钢丝钳 40把材料要求主要耐火、保温材料技术指标材料名称高强度铝铬浇注料轻质保温浇注料耐火可塑料抹面料氧化铝砖硅酸铝棉岩棉板体积密度 110 ℃± 5℃烘干 g/cm3 ≤ g/cm3 g/cm3 200~220 kg/m3 90~128 kg/m3 110~120kg/m3 抗压强度 110 ℃± 5℃× 24h 烘干后≥25Mpa ≥35Mpa ≥ 1300 ℃× 3h焙烧后≥20Mpa ≥25Mpa 热震稳定性 1100 ℃水冷次数≥15≥15 线变化率 800 ℃× 3h后±% ±% 纤维平均直径 3~5 μm3~5 μm 渣球含量( %)≤12≤12≤12 导热系数 w/ (350 ℃时) 常温时常温时 ~ (400 ℃时) (常温时) 使用温度℃1700 ℃800 ℃800 ℃1000 ℃≤ 1000 ℃≤ 350 ℃施工前准备及规定 1、保温或耐火浇注时的水冷壁必须在水压试验后或检验合格后方能进行施工。 2、在施工前二周内保温材料应到工地,并且经抽样送检,各项技术指标能符合设计要求后方可施工。 3、施工电源、水源、场地已落实,施工机具已配备,并进行试车检验运行情况。 4、当环境温度或施工部位表面温度低于 4℃或大于 32℃时,耐火浇注料不宜进行浇注。 5、模板表面应牢固、平整,表面应光滑,接口应严密,并涂有脱模剂。 6、各施工部位表面应清理干净,不应有浮锈、污垢、焊渣、灰尘等杂物。 7、保温材料施工时厚度大于 80mm 应分层施工,并且一层错逢、二层压缝。 8、浇注料施工用水要清洁,严禁使用海水、碱水或含有机悬浮物的水。加水时不得直接将水注入搅拌机,应配备量水用器,添加水量应符合技术要求或厂家说明。在保证浇注料施工流动性情况下,尽量减少施工用水。 9、耐火材料中采用钢筋、抓钉、钢板网的材质和规格应严格按设备技术文件的规定,所有埋入耐火浇注料中的金属件应焊接牢固,并经检查合格,后在浇注耐火材料前应清除油污、杂质,并涂刷 2mm 厚的沥青漆。钢筋间距应符合要求, 离向火面应有足够的保护层,一般不小于 25mm 。.10 、浇注料搅拌时应定量投入,在干料搅拌 1分钟后方可加水,加水后还应搅拌 2~4 分钟待材料搅拌均匀后方可出料,出