文档介绍：目录 1 、概述………………………………………………………………………………………… 2 2 、编制依据…………………………………………………………………………………… 2 3 、煮炉的原理及方法………………………………………………………………………… 2 4 、煮炉的加药量……………………………………………………………………………… 2 5 、煮炉前应具备的条件……………………………………………………………………… 2 6 、点火煮炉程序……………………………………………………………………………… 3 7 、几点说明…………………………………………………………………………………… 4 8 、煮炉结束标准……………………………………………………………………………… 4 9 、安全注意事项……………………………………………………………………………… 4 1 、概述本期工程安装一台 170t/h 煤粉锅炉。根据《电力建设施工及验收技术规范》规定, 该锅炉在点火的过程中应进行碱煮,以清除锅炉在制造、运输和安装过程中, 产生的铁锈、油漆、油垢等杂物,以保证蒸汽品质,不影响锅炉的传热,提高锅炉的效率。 2 、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》《火力发电厂锅炉化学清洗导则》 3 、煮炉的原理及方法煮炉的原理煮炉用碱性溶液进行,即向炉水中加入适量药品——氢氧化钠( NaOH )和磷酸三钠( Na 3 PO 4· 12H 2O) ,使炉水呈碱性而煮掉油垢等物。同时, Na 3 PO 4· 12H 2O 与水反应可生成 P 2O 5 ,它在炉内壁形成暗灰色保护膜,可防止腐蚀和浸蚀。生成 P 2O 5 的反应式如下: 2Na 3 PO 4· 12H 2 O+3H 2O→P 2O 5 +6NaOH+24H 2O 煮炉的方法本次煮炉采用燃油进行。通过调整燃油的压力改变燃料量控制锅炉运行结果。锅炉点火,开启对空排汽门。炉水温度升高到 80-100 ℃时, 通过锅炉下集箱充水管向疏水箱放水, 在疏水箱中溶药。利用疏水泵重新将搅拌好的药品加入锅炉内后升压进行煮炉( 现场制作加药箱放置顶板梁上,接临时管道至汽包自用蒸汽管道进行加药, ,用汽包水位计疏水溶解药品) 。煮炉结束后打开汽包门检查煮炉的结果。 4 、煮炉的加药量本次煮炉的加药药品纯度以 100% 计,则每 m 3 水中加入 NaOH 量 4kg , Na 3 PO 4· 12H 2O量为 3kg 。按照 60 吨水容积计算,需要 NaO H约 240kg , Na 3 PO 4· 12H 2O 用量为 180kg 。 5 、煮炉前应具备的条件烘炉结束,烘炉结果符合规范要求。具备点火升压条件( 1)锅炉所有安装工作全部结束,平台孔洞盖板齐全,通道畅通。( 2)锅炉辅机分步试运结束,烟风系统通风试验结束。炉膛空气动力场试验结束。( 3)供油系统油循环结束,油枪雾化试验结束。( 4)主给水管道冲洗结束,临时管道恢复完。( 5)锅炉本体冲洗结束。( 6)正式照明安装结束,试亮合格。( 7) DCS 系统调试全部结束,操作准确。 6 、点火煮炉程序锅炉通过出口集箱反冲洗管至锅炉满水,在逐个开启各疏水门、排污门进行冲洗的过程中,控制汽包水位至正常水位。启动引、送风机,维持炉膛负压 1Kpa 左右。锅炉点火,打开对空排汽门,加热锅炉至炉水温度 80 ℃。锅炉停止燃烧。锅炉通过定期排污母管和充水母管向一台疏水箱放水,放水量为 3-4 吨。向疏水箱内加药,可以先加 NaOH ,加完后在加 Na3PO4 。同时启动疏水泵再循环进行搅拌。搅拌均匀后将药液加入锅炉( 也可以现场制作加药箱放置顶板梁上, 接临时管道至汽包自用蒸汽管道进行加药, ,用汽包水位计疏水溶解药品) 。由于疏水箱内有一部分水不能被加入锅炉,可以适当增加药量,满足锅炉需要。锅炉点火,关闭对空排汽门。升压到 ,热紧螺栓。锅炉升压至 2MPa ,用对空排汽门进行排汽,排汽量 20 吨/ 小时。并通过对空排汽门控制锅炉压力,在此压力下连续煮 24 小时。启动给水泵,通过小旁路控制汽包水位在正常波动范围内。高压煮炉 24 小时后, 轮流打开水冷壁下联箱等处的排污门进行排污,同时向锅炉补水,直到炉水碱度和磷酸根为正常值。(碱度为 mmol/L ~ 1mmol/L ,磷酸根为 5 mg/L ~ 15mg/L ) ,pH 值降至 9 左右,水温降至 70 ℃~ 80 ℃,即可将水全部排出。注意控制温度变化,使其符合锅炉的要求降压停炉,煮炉结束,恢复系统。检查汽包和水冷壁下联箱并进行清扫内部的附着物和残渣。当汽包和联