文档介绍：三明学院物理与机电工程系机械综合设计论文三明学院物理与机电工程系 200 8 级机械设计与制造机械综合设计论文设计题目: “垫片”冲压模具设计专业: 机械设计与制造学号: 姓名: 指导老师: 日期: 2010 年1月 10日-2- 机械综合设计任务书垫片材料: Q235 钢,板料厚度 t=2mm 生产批量:大批量同学,请你根据图示制件,完成下列设计任务: 1零件的冲压工艺性分析 2相关的工艺计算 3总体模具设计 4模具的零部件设计 5绘制模具总装图 1张( A1 ),凸模、凹模及其它非标准零件图 3—5张( A4 ) 6设计说明书 1份, 20 页左右(不少于 5000 字) 设计要求: 1图纸可以手绘或 CAD 绘制, CAD 绘制者必须交纸质图及电子版图 2设计必须认真仔细,允许讨论,但严禁抄袭、复制或复印 3装配图及零件图的绘制必须严格按标准进行,经指导老师审核后方可打印 4 说明书必须按统一的格式撰写,要求设计和计算过程叙述详尽、术语规范、语句通顺,否则不予接收参考资料: 《冲压设计资料》王孝培主编、《冷冲模图册》、《冷冲模设计指导》、《中国模具设计大典》,也可自行参考其它相关文献。-3- 摘要冲裁是利用模具使板料产生分离的冲压工序, 包括落料、冲孔等。冲压模具( 简称冲模) 是冲压生产的主要工艺装备,其设计的合理与否对冲压件的表面质量、尺寸精度、生产率以及模具的寿命有很大的影响。冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件的成形的加工。据国际生产技术协会预测,到本世纪中, 机械零部件中 60% 的粗加工、 80% 的精加工要有模具来完成加工。因此,冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。此次毕业设计零件为垫板,首先对垫板的冲压工艺进行了分析,通过分析比较,确定其冲压工艺方案及模具结构类型,并进行了必要的冲压工艺参数计算,完成了垫板落料冲孔复合模结构设计过程,包括模具工作零件、定位零件、卸料与推件装置的设计,标准模架和导向零件的选用。最后绘制出了本次设计的模具总装图及模具主要零件的零件图。本文对落料冲孔复合模的设计过程进行了较为详细的说明,初步设计出给定冲压件的冲压模的结构及尺寸,简单垫片零件的冲压模具设计提供了一种较简单有效的思路。关键词: 工艺性分析工艺方案确定倒装复合模-4- 目录第一章绪论………………………………………………………… 6 第二章冲压件工艺性分析及工艺方案的确定……………………… 8 2 . 1 冲压件工艺分析………………………………………… 8 2 . 2 冲压工艺方案的确定…………………………………… 8 2 . 2 . 1 模具结构形式的确定…………………………… 9 第三章冲压工艺计算……………………………………………… 1 0 3 . 1 . 排样设计与计算………………………………………… 1 0 3 . 1 . 1 搭边值的确定………………………………… 1 0 3 . 1 . 2 排样方案的选择……………………………… 1 0 3 . 2 冲压力的计算…………………………………………… 1 2 3 . 2 . 1 落料力……………………………………… 1 2 3 . 2 . 2 冲孔力………………………………………… 1 2 3 . 2 . 3 卸料力……………………………………… 1 2 3 . 2 . 4 推件力………………………………………… 1 2 3 . 2 . 5 压力机的初步选定…………………………… 1 3 3 . 3 压力中心的确定…………………………………… 1 3 3 . 4 工作零件刃口尺寸计算………………………………… 1 4 3 . 4 . 1 间隙值的确定………………………………… 1 4 3 . 4 . 2 工作零件刃口尺寸的计算…………………… 1 4 第四章模具总体设计及部分零件设计…………………………… 1 6 4 . 1 工作零件的结构设计…………………………………… 1 6 4 . 1 . 1 凸模的结构设计……………………………… 1 6 4 . 1 . 2 凹模的结构设计……………………………… 1 6 4 . 1 . 3 凸凹模的结构设计……………………………… 1 7 4 . 2 卸料零件的设计………………………………………… 1 8 4 . 3 模架的选用……………………………………………… 2 0 4 . 4 冲裁模闭合高度的校核………………………………… 2 1 4 . 5 定位零件的设计………………………………………… 2 1 4 . 6 模柄的选用……………………………………………… 2 1 第五章结束语…………………………………………………… 2 2 致谢参考文献-5- 第一章绪论冲压是在