文档介绍：化工企业事故应急预案
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一、 预案简介
为了认真贯彻落实《安全生产法》、《环境保护法》、《消防法》、
《中华人民共和国水污染环境防治法》、《中华人民共和国放射性污染 防治法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，有效地应对可能 突发的各种重特大生产安全事故，控制各类事故的发展并尽可能消除 事故，把事故对人体伤害及对财产的损失减少到最低限度，制定本预 案。
本预案的格式和内容根据企业实际情况和其他相关文件确定。
二、 目的
本预案的目的是说明本公司应急救援组织具有的资源和运作方 法，以处理企业可能发生的各种安全事故情况，减少事故损失和保 障公司人员和附近居民的健康及安全。
三、职责
应急预案的制定、建立和保持应急状态的职责属于公司总经理， 由公司总经理组织各相关部门分工配合完成。公司总经理负责预案的 颁发，保障预案的实施程序顺利进行，并每年组织人员进行审查和修 订。同时，公司总经理负责应急处理的资金及物质保障和机构组织调 动工作。
主管生产的副总经理负责人员培训的管理以确保具有充足的应急 反应能力。
生产安全部部长负责保证进行充分的演****及对各单位各项工作和 设施的监督管理。
公司各部室、车间根据应急工作的需要，服从指挥，各司其责。
公司所有员工都有义务履行本预案中各自的职责。
四、 适用范围
本预案适用于公司各类紧急情况，从较小的紧急事件到可能对附 近居民和公众健康和安全造成影响的重大事故。
五、 应急救援的方针
保护人员安全优先；防止和控制事故优先；保护环境，减少污染 优先；预防为主，常备不懈。
第一章 公司概况
一、 公司简介
XXXX化工有限公司位于XX县城西南化工园区内，东距XX 铁路X X站3公里，东距X X高速公路6公里，西距X X国道1公里。 公司北大门紧邻XX大道。
公司经过几年的技术改造，现生产能力已经初具规模：合成氨 11万吨/年，尿素13万吨/年，甲醇5万吨/年。全公司现有职工近 800人，各类专业技术人员占80人，大中专以上学历人员占全厂总 人数的35%O
公司是一个以生产尿素、甲醇为主的化工企业，工艺流程复杂， 具有易燃、易爆、易中毒及生产连续性等特点。公司生产的半成品或 成品一旦发生液体泄漏，如果没有切实可行的应对措施，必将造成一 定的人员伤亡、财产损失和环境的污染。
二、 生产工艺简介
合成氨以煤为原料，采用固定层间歇法制气，制出合格的半水煤 气送至气柜。经静电除尘后的半水煤气进入脱硫塔，经湿法脱硫后去 氢氮气压缩机加压后，半水煤气进入饱和塔，传热传质后，进入变换 炉，经变换炉将其中的一氧化碳转化为二氧化碳和氢气，进入变脱进 一步脱除硫化物，再经过脱碳工段脱除二氧化碳后，进入压缩机加压, 经铜洗脱除其中少量的一氧化碳、二氧化碳，进入压缩机七段加压， 然后进入合成塔，在高温高压催化剂作用下进行合成反应生成氨，再 经氨分离器和冷凝塔分离出液氨，减压、计量后送往液氨仓库备用。
尿素由氨库来液氨经液氨泵加压送往尿素合成塔。同时由氢氮 压缩机三段出口的气体通过脱碳之后，其中二氧化碳气体经二氧化碳 压缩机压缩后送入尿素合成塔，由循环系统回收的氨基甲酸铁一氨水 溶液；也回到尿素合成塔，在塔内C02和NH3反应生成尿素熔融物， 出塔后多次减压分解，再经过加热蒸浓，液相熔融尿素进入造粒塔后 成尿素产品，再经包装制成成品尿素。未反应的NH3和CO?经回收循 环再使用。
甲醇由合成压缩机六段出来的气体，经滤油进入甲醇合成塔， 经冷却分离后，进入粗甲醇储槽，经计量后，经商品泵装桶或装槽车 销售。
三、危险危害因素分析
1、化学毒物危害
合成氨生产过程中除涉及到液氨，气氨外，也涉及到NHs、CO、 H2S量不同的混合气。因此，如果这些有害气体泄漏，都可能会对操 作人员造成严重的毒物伤害。在甲醇生产过程中，如造成泄漏也对人 员造成伤害。当系统出现下列情况时，会造成有毒气体泄漏以及毒物 伤害的危险。
由于腐蚀、振动，填料磨损等原因，造成输送有害气体的管 道、管件、阀门或设备泄漏。如气柜腐蚀漏气，煤气系统阀门腐蚀， 填料磨损泄漏气，法兰垫片破损漏气等。
转动机械填料或密封磨损造成漏气，如半水煤气罗茨风机、 压缩机、循环机、冰机等。
气液设备液位过低，气体通过液体管路系统跑出，如造气冷 却塔、脱硫塔、分离器、碳化塔。
由于系统超压、超温、流量过大等，操作条件控制不当，引 起管道设备内的有害气体泄漏。
造气系统中煤气发生炉或煤气管道上防爆板破裂，造成大量 煤气泄漏。
由于超压导致安全阀动作，使大量有害气体排出，如氨分离 器液位过低，使30MPa高压气串入1. 6MPa液氨管道、液氨储槽等， 使设备上的安全阀动作，将氨排出气统