文档介绍：1、 车床开车前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动防护用品，认真检查机床各部位和防护 装置是否完好。
2、 实****学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。
3、 车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位 要加油润滑。
4、 工件、***和夹具都必须装夹牢固才能切削。
5、 卡盘上的扳手在夹紧工件后不要忘记取下，以免开车时飞出伤人。
6、 小拖板和转盘平面上下面应对齐，不要往前摇出太长，往后摇出太多，以免撞坏拖板。
7、 车床主轴变速、装夹工件、测量工件、清除切屑或离开车床等都必须停车。
8、 工件转动中，不准手摸工件，或用棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。
9、 切削时勿将头部靠近工件及***。人站立位置应偏离切屑飞出方向，以免切屑伤人。切屑应用钩 子清除，禁止用手拉。
10、 工作场地保持整洁。***、工量具要分别放在规定地方。导轨面上禁止放任何物品。
11、 实****人员应在指定的车床上进行实****操作，不要任意开动其它车床及触动手柄，以免发生不应 有的事故。如发现机床有故障，应立即停车，并及时报告实****指导教师。
12、工作结束后，应切断机床电源，将***和工件从工作部位退出，清理好所使用的工、夹、量具, 并作好机床的清洁工作。
1、 砂轮必须装好砂轮罩，托架距砂轮不得超过 5mm。
2、 使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
3、 砂轮只限于磨***、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料铝、铜等和木质品。
4、 砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削。磨削时压力不可过大或用力过猛，砂轮的
三面两侧及圆周不得同时磨削工件。
5、 新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经 10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经 常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告。
6、 使用后必须拉闸，要保持卫生。
1、 工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。
2、 要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡 具是否完好，否则不准开动。
3、 钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准 用手拿着或按着钻孔。
4、 自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以 免用力过猛造成事故。
5、 调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6、 钻床开动后，不准接触运动着的工件、***和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具 等物品。
7、 钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。
8、 使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
9、 工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。
10、 凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
11、 发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。排除故障或修理时，应切断电源，待设备完 全停止运行后，才能进行修理。禁止机器在未切断电源时进行修理。
12、 下班前要整理钻床，加注润滑油，擦拭设备，关闭电闸。对钻床进行保养，保持设备整洁
13、 钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
14、 工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点
1、 操作前要戴好面罩和电焊手套等防护用品。
2、 不要直接用手拿焊过的钢板及焊条残头，应用专用夹钳夹取。
3、 不要把焊钳放在焊接工作台上，以免发生短路烧毁工具。
4、 正在进行焊接时，未经指导教师许可，禁止调节电焊机的电流，以免烧毁电焊机。
5、 焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。
6、 不要让油脂与焊枪口、氧气瓶、减压器等接触，以免发生燃烧。
7、 乙焕瓶和氧气瓶附近严禁烟火。
8、 点火时先开乙焕气，然后放少量氧气；熄灭时先关乙焕气，再关氧气。
9、 如发现火焰突然回缩，并听到嘘声，就是回火的象征，应先立即关闭乙焕气阀门再关氧气阀门。
10、 更换鸨棒电极时，应先将焊机电源切断，以防被电击。
11、 操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等 ，并拉掉电闸。
1、机床要清洁，开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。
2、 砂轮引向工件时，应均匀和小心，避免冲撞。
3、 砂轮未完全处于静止状态时，不许清理冷却液，磨屑或更换工件。
4、 摇动工作台，或调节行程时要特别注意避免砂轮撞上磨头或尾座。
5、 拆装工件或搬