文档介绍：1绪论 1
2 SOLIDWORKS 概述 2
2
3. 2
3. 1. 1箱体底座 2
3. 1. 2油针孔与放油孔 4
3. 1. 3箱体凸缘 7
3. 底板 10
3. 1. 5盖槽和油槽 13
3. 2减速器盖三维实体建模的过程 15
3. 3减速器的其他零件 18
4•零件装配 19
20
5. 1爆炸视图的生成 20
5. 2动画模拟仿真 21
6结论 22
致谢 23
参考文献 24
1绪论
计算机仿真技术是以多种学科和理论为基础，以计算机及其相应的软件为工具，通过虚拟试验的方法来分析和解决问题的一门综合性技术。计算机仿真（模拟）早期称为蒙特卡罗方法，是一门利用随机数实验求解随机问题的方法。现在, 计算机仿真技术已经在机械制造、航空航天、交通运输、船舶工程、经济管理、工程建设、军事模拟以及医疗卫生等领域得到了广泛的应用。对一个工程技术系统进行模拟仿真，包括了建立模型、实验求解和结果分析三个主要步骤
（1） •建立系统数学模型
模拟仿真是一基于模型的活动，是用模型模拟来代替真实系统进行实验和研究。因此，首先就要对待仿真的问题进行定量描述，这就是建立系统的数学模型。模型是对真实世界的模仿，真实世界是五彩缤纷的，因此模型也是千姿百态的；
（2） .仿真计算
仿真计算是对所建立的仿真模型进行数值实验和求解的过程，不同的模型有不同的求解方法。例如：对于连续系统，通常用常微分方程、传递函数，甚至偏微分方程对其进行描述。
（3 ）.仿真结果的分析要想通过模拟仿真得出正确、有效地结论，必须对仿真结果进行科学的分析。早期的仿真软件都是以大量数据的形式输出仿真的结果，因此有必要对仿真结果数据进行整理，进行各种统计分析，以得到科学的结论。现代仿真软件广泛采用了可视化技术，通过图形、图表，甚至动画生动逼真地显示出被仿真对象的各种状态，使模拟仿真的输出信息更加丰富、更加详尽、更加有利于对仿真结果的科学分析。
机械加工过程，是机械行业进行生产的基础。利用计算机仿真，有助于发现其机理，为提高机械加工性能提供理论支持。'⑷
虚拟现实技术在CAD中已开始应用，设计人员在虚拟世界中创造新产品，可以从人机工程学角度检查设计效果，可直接操作模拟对象,检验操作是否舒适、方便，及早发现产品结构空间布局中的干涉和运动机构的碰撞等问题,及早看到新产品的外形,从多方面评价所设计的产品•虚拟产品建模就是指建立产品虚拟原理或虚拟样机的过程•虚拟制造用虚拟原型取代物理原型进行加工、测试、仿真和分析,以评价其性能，可制造性、可装配性、可维护性和成本、外观等,基于虚拟样机的试验仿真分析，可以在真实产品制造之前发现并解决问题,从而降低产品成本. 虚拟制造、虚拟工厂、动态企业联盟将成为CAD技术在电子商务时代继续发展，随着协同技术、网络技术、概念设计面向产品的整个生命周期设计理论和技术的成熟和发展，利用基于网络的CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP 集成技术，实现真正的全数字化设计和制造，已成为机械设计制造业的发展趋势。其中有如autoCAD, solidworks等许多绘图软件。⑻
SolidWorks以其优异的三维设计功能，操作简单等一系列的优点，极大地提高了设计效率。利用SolidWorks不仅可以生成二维工程图，而且可以生成三维零件，实现零件的三维实体建模。用户还可以利用其配置功能，通过改变原零件模型的尺寸，生成一系列新的零件模型。
2 Solidworks 概述
SolidWorks是世界上第一款完全基于Windows的3D CAD软件，自1995年问世以来，以其优异的三维设计功能，操作简单等一系列的优点，极大地提高了设计效率，在与同类软件的激烈竞争中已经确立了它的市场地位，已经成为三维机械设计软件的标准。利用SolidWorks不仅可以生成二维工程图，而且可以生成三维零件，用户可以利用这些三维零件来建立二维工程图及三维装配体。 SolidWorks采用双向关联尺寸驱动机制，设计者可以指定尺寸和各实体间的几何关系，改变尺寸会改变零件的尺寸与形状，并保留设计意图」”
基于solidworks减速器零件的绘制
减速器底座的三维实体建模的过程
一个零件的建模过程，实际上就是许多个简单特征相互之间叠加、切割或相交的操作过程。按照特征的创建顺序，构成零件的特征可分为基本特征和构造特征，因此一个零件的实体建模的基本过程可以由如下几个步骤组成：⑹
进入零件设计模式。
(2 )分析零件特征，并确定特征创建顺序。