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诨眵釜萎篓嚣鍪卜二亘垂三二】畕二至至三二3家家钾街菱丐订再丽瓦磊磊卜摺龈燃讅区匠卜匝基于组态的沥青搅拌站控制系统设计罂乏瑞工艺流程控制系统功能和要求武汉船舶职业技术学院学报年第杨聚庆幽瞎ひ抵耙导际跹г航ㄖ肪彻こ滔担幽夏涎当前，国家正在大力发展公路交通建设，特别是国家关于实现中西部地区崛起的战略，给交通和筑路机械行业带来了前所未有的机遇，高速公路相继开工，建设高品质的公路工程需要大量高品质沥青混合料，不仅要求混合料配料精度高，而且要求生产速度快，沥青搅拌设备已经由早期的小型、高耗能、手动控制生产发展到现在的大型化、智能化自动控制设备，并向着绿色环保、节能降耗的方向发展，在混凝土生产过程中，自动控制技术的研究和应用已经越来越广泛地起到了核心作用。沥青搅拌站主要包括配料系统、干燥系统、燃烧系统、提升系统、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统等机构。控制系统主要任务是实时调节冷骨料级配供料皮带的转速，保证热骨料储仓的粒料在要求的范围之内，通过调节燃烧器风门与油门的开度，控制干燥筒出料槽口的料温，使其在设定值的允许误差范围之内。按配料比例及所设定的生产率计算并称量各种骨料、粉料、沥青的重量，然后放料入搅拌缸中，使其搅拌均匀，达到设定搅拌时间时，把搅拌缸中的成品料装入运料车或者通过提升机把成品料送入成品料仓储存。该设备生产工艺流程图如图荆系统采用先进的计算机控制技术与多层网络结构冉刂扑惴ǘ陨探凶远刂啤主要特点为采用飨挛换凑展ひ詹问流程要求对各种配料的称重计量、输送、搅拌、加热保温的各种泵、搅拌电机、电磁阀等开关量和温度、压力等模拟量进行监测控制，实现冷骨料供料系统的自动调节控制，干燥筒加热温度的检测与控制，各种骨料、沥青、粉料的配料称量、搅拌时间控制，成品料提升储存，沥青温度、热料储仓温度检测及生产过程中有关数据处理与打印等任务，能纪录完整的生产工艺数据，在触摸屏和计算机屏幕上显示工艺流程中各阀门、电机的运行状况，同时对各种温度超限、阀门故障、料位超限进行声光报警，并且设有“自动”和“手动”两种状态。当现场出现故障或要对工艺进行人工干预时，可将要基于组态控制软件设计了一种沥青搅拌站的控制系统，该系统应用先进的计算机控制技术、。刂萍际酢⒈频调速技术、精确称量技术，以工控机组态作为上位机进行监控，触摸屏作为人机操作界面。分析了搅拌站的工艺流程及控制系统的功能，建立了控制系统组成结构，研究了系统硬件设计和软件设计中的主要要求及实现方法。在实际应用中稳定可靠，配比精度高，操作简便、直观，取得了很好的效果。关键词沥青搅拌站；组态；。槐淦档魉伲慌浔染ǘ文献标志码恼卤嗪图璞干ひ樟鞒掏摘中图分类号收稿日期：——作者简介：杨聚庆，副教授，硕士，主要从事自动控制技术方面的教学与研究工作。———
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系统设计和组成武汉船舶职业技术学院学报年第开关转换至手动状态，对各种执行机械进行手动操作，这样技术人员可以重新设定新的参数，操作人员在现场处理紧急问题，从而达到了理想的效果。这种控制方式使设备的配料比精度和生产率有了较大的提高，大大减轻了操作人员的劳动强度，是国内沥青搅拌站生产控制发展的主流方向。系统采用一台工控机作为上位机，以可编程序控制器作为控制核心，以触摸屏作为用户人机操作界面，称重系统采用公司盗芯艹屏肯允疽潜砗统屏看ǜ器，骨料上料系统和粉料