文档介绍：透平膨胀机组检修技术规程(试行) 陕西神木化学工业有限公司目录 1 .目录……………………………………………… 1 2 .机组简介………………………………………… 2 3 .检修周期及检修内容…………………………… 4 4 .拆装说明………………………………………… 5 1 . 机组简介本机组工质先经增压机增压、冷却后再进入膨胀机进行绝热膨胀降温产生空分装置所需的冷量, 与此同时产生的机械功又为增压机所吸收。机组由带底架的增压透平膨胀机主机, 供油装置, 紧急切断阀, 增压机后冷却器等组成, 底架用地脚螺栓固定在混凝土基础上。主机由透平膨胀机、增压机组成。 ,经可调喷嘴再进入工作轮做功, 然后经扩压室、排气管排出。气量调节是依靠气动薄膜调节机构带动喷嘴叶片转动,从而改变其通道截面积来实现。膨胀机由机身、蜗壳、转子、轴承和轴密封等组成。蜗壳为不锈钢板焊接结构, 固定在机身上, 通过机身与底座相连, 蜗壳内容纳有喷嘴和膨胀机叶轮。主轴两端分别装有膨胀机叶轮和增压机叶轮, 为一刚性转子, 转子套装在轴承上, 轴承固定在机身上, 前后轴承均为四油楔径向推力复合式轴承, 由油泵供给清洁而充足的润滑油。在靠近量叶轮的轴上各置有一迷宫密封套, 使得气体外漏量控制在很少的范围内。在靠近膨胀机的密封套内充入常温气以阻止流经膨胀机的低温气体外漏而跑冷, 为控制喷嘴出口的气体与密封气之间的压力差维持在这一适当水准上, 特设置一精密减压阀。增压机旁的密封套内除启动时需充入~ 压力的密封气( 仪表空气)外, 正常运转时可不供密封气。增压机增压机由进气室、叶轮、无叶扩压器、蜗壳组成, 其叶轮与膨胀机叶轮同置于主轴上, 二者转速相同, 由膨胀机叶轮发出的机械功驱动其旋转。气体吸入叶轮后,被加速,增压,进入无叶扩压器之后, 又进一步减速增压, 随后被汇集入蜗壳排出机外, 再经冷却降温后进入膨胀机。供油系统该供油系统由单独的系统组成,主要包括油箱,三螺杆油泵、油冷却器、囊式蓄能器。 1. 4 技术参数 1. 4. 1 增压机气量: 40000Nm 3 /h (0℃,) 进口压力: (A) 出口压力: (A) 进口温度: 313K 1. 4. 2 膨胀机气量: 40000Nm 3 /h 进口压力: (A) 出口压力: (A) 进口温度: 167K 转速: 22700r/min 绝热效率: ≥ 86% 2 .检修周期及检修内容检修周期检修周期为每年一次。检修内容 a) 解体检查径向轴承和止推轴承,检查瓦块巴金完好情况,测量轴瓦各部间隙,调整瓦背紧力,测量转子窜量,根据检查情况进行必要的调整或更换零部件; b) 检查轴颈完好情况(检查轴颈磨损量以及轴颈的圆度、圆柱度、表面粗糙度、和径向跳动等); c) 抽出压缩机缸内组件,所有部件的清理、检查; d) 转子除垢、清洗并宏观检查, 形位状态检查, 有关部位无损探伤, 必要时对转子做剩磁检测及测震探头偏差检查; e) 清洗检查气缸、转子等, 做无损探伤检查以判断各部件有无缺陷; f) 根据转子在修前的运转情况和实际检查、修理情况,决定是否对转子做动平衡试验