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爱爱:、隆堋堇兼菀橡胶多相体系形态结构及耐热性能的研究摘要关键词:三元乙丙橡胶耐热性能热撕裂热拉伸动态性能三元乙丙橡胶是一种主链呈饱和结构的合成橡胶,具有优良的耐热耐老化性能。本文通过对橡胶配合体系,包含硫化体系,填充体系和复合硫化体系的研究,找出各种配合剂种类与用量和橡胶耐热性能之间的关系。采用半有效硫化体系的方式能在橡胶分子之间形成致密的交联网络,使胶料在高温下保持较好的物理机械性能。常规硫化体系中硫磺是主要因素,对硫化结果产生重要影响,硫载体和次之。其中对橡胶的耐老化性能有显著影响,促进剂可显著加快橡胶的硫化速度。由于橡胶结构本身只存在少量双键,耐老化性能优越,防老剂的添加对耐老化性能没有明高耐磨炭黑有助于改善胶料高温下的物理机械性能,添加一定份数的白炭黑能提高胶料在高温下的热拉伸和热撕裂性能,而石蜡油作为增塑剂,在常温和高温下对橡胶物理机械性能的影响不大。生胶的结晶度大小对复合硫化体系硫化后的拉伸性能有一定影响。研究表明,在胶料中添加不大于份的鸾耗苊飨蕴岣呦鸾旱娜壤焖毫研阅堋采用硫磺、硫载体和过氧化物组成的复合硫化体系具有较好的耐热耐老化性能。应用该体系时,酸性促进剂会影响恼7纸猓Ω蒙儆没蛘不用,可选用作为主要促进剂。复合硫化体系中赡茉诤笃诶匣程中继续分解,产生交联键,因此可以适当增加挠昧坷刺岣吣屠匣阅堋使用橡胶加工分析仪治鍪匝亩ρ阅鼙砻鳎孀臝用量的提高,混炼胶的动态模量随着频率的升高而升高;随着温度和应变的增加动态模量减小,损耗因子增加。交联网络形成后,硫化胶的动态模量和损耗因子变化与混炼胶的规律基本一致;而随着温度的升高,动态模量和损耗因子在℃时出现峰值,随后逐渐下降。老化后的总体趋势与老化前相似。.熹二’一:二一⋯显帮助。青岛科技大学研究生学位论文譬薯二;耋重曹譬耄薯暑二,
橡胶多相体系形态结构及耐热性能的研究Ⅱ
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琩橡胶多相体系形态结构及耐热性能的研究。
目录第一章绪论⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.第二章实验部分⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯发展状况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯的合成方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.芤壕酆戏ā.【⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..的结构‘.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯~的硫化体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯的并用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯的耐热老化性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯挠τ谩韭畚牡难芯恳庖搴湍谌荨实验原料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..试样制备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.样品配方⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.性能测试⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...蚧匦圆馐浴青岛科技大学研究生学位论文的性能【.
第四章填充体系对橡胶耐热性能的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一第三章硫化体系对橡胶耐热性能的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..蚧篠测试⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..鸾篟分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯不同硫化体系对硫化胶耐热性能的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.促进剂用量对硫化胶的性能影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。.N挛锢砘敌阅堋本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯不同牌号硫化胶的耐热性能比较⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..煌坪臙鸾旱奶匦浴橡胶多相体系形态结构及耐热性能的研究Ⅵ
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