文档介绍：物料需求计划( MRP ) 相关物料:指企业最终产品(对外销售的产品) 相关的物料。即为了产品销售出厂,需要: ——列入计划的——控制库存的——控制成本的例如: 原材料、零配件、毛坯辅助工具办公用品一切物的统称一、传统库存管理的局限性盲目性:原材料、零部件等相关物料的库存管理,与最终产品库存不同,不应当做独立项目看待。高库存与低服务水平。传统方法使得低库存与高服务水平不能兼得。最终产品的连续需求与相关物料的块状需求之间的存在矛盾。某企业对某零件的需求表 60 30 情况三 60 30 情况二 30 000 30 000 30 情况一 987654321需求设按 EOQ 计算的经济订货批量为 80 件,试分析其供给情况二、 MRP 的基本原理 1、从最终产品的主生产计划( MPS) 推导出对相关物料的需求量和需求时间; 2、根据物料的需求时间和生产(订货)周期倒推出其开始生产(订货) 的时间。 MRP 的信息系统三个关键的输入信息: 主生产计划(MPS) 物料清单(BOM) (产品结构树) 库存记录输出信息采购指令单生产指令单物料需求计划 MRP 4 2产品信息(物料清单) 库存信息 3 (物料可用量) 主生产计划 MPS 1 潜在客户预测合同 MRP 的逻辑流程图采购计划生产计划生产什么? 做什么? 买什么? 市场要什么? 用到什么? 已有什么? 设计: ?产品结构修改?物料用量增减?材料代用销售: ?预测不准?品种变化?数量变化?交货期变化? 库存: ?现货量?已分配量?即将入库量?失窃、报损?? 计划生产厂长的烦恼产品信息主生产计划库存信息物料需求计划 MRP 解决了生产厂长的烦恼 1 主生产计划( MPS ) 2 产品信息,物料清单( BOM ) 3 库存信息,物料可用量 4 建议的加工及采购计划 1 生产什么? 2用到什么? 3已有什么? 4还缺什么?何时定货? (量) (期) MRP 回答了 4 个制造业的主要问题问答制造业的通用公式(生产什么用到什么) -已有什么=还缺什么四、物料清单( BOM ) BOM 含义: 表明构成最终产品所需的零部件、原材料的数量及时间。绘图步骤: 将最终产品分解,对所需的全部物料项目(料项)进行分层编码; 以最终产品为零层,与其有直接母子关系的料项为 1层,以下依次类推; 同一料项按其在各个 BOM 中的最低层次编码; 信息处理从上至下, n层未处理完之前,不能处理 n+1 层。 2层 1层 A B(2) C(3) W(2) V(1) D(1) U(2) D(1) 0层 3层 W(2) V(1) 若要生产 100 件A,那么各料项的需要数量分别为: 部件 B:2× 100 = 200 部件 C:3× 100 = 300 部件 D:1× 200 +1× 100 = 300 部件 U:2× 200 = 400 零件 V:1× 300 = 300 零件 W:2× 300 = 600