文档介绍：锅炉灭火的原因分析与措施
本文是我个人结合我公司#2炉在2006年初发生的多次灭火事件，对产生灭火事故的原因进行分析，并组织相关人员进行试验，提出解决灭火事件的防范措施，经过实践，解决了频繁灭火事件的发生。文章对于新投产的同类型锅炉燃烧调整具有一定的借鉴指导意义。
1锅炉设备概况
、中间再热、自然循环煤粉炉，锅炉型号是 (WGZ1025/17. 5-5)；
：单炉膛、JI型布置、直流式百叶窗水平浓淡燃烧器，四角布置切向燃烧, 锅炉本体是露天布置、全钢架悬吊结构、平衡通风、除渣系统属于固态机械式排渣；
：四角切圆燃烧，切圆情况采用小直径双切圆，切圆直径分别是①802mm、 O974mm,反切三次风和消旋风假象切圆直径分别是中1982mm、®2153mm；
：布置四组直流式百叶窗水平浓淡燃烧器，每组由四层一次风喷咀、8层二次风喷咀、2层三次风喷咀组成，其中在A层一次风喷口和BC3、DE层二次风喷咀中设置了轻油枪；油燃烧器采用西安普华产品，其中A层一次风喷口内布置的是小油枪；
：采用平衡通风；
1. 6调温方式：过热汽系统调温采用二级喷水减温；再热汽系统调温主要靠烟气挡板，事故喷水只在事故工况下使用；
：仓储式钢球磨制粉系统、磨煤机布置形势分别是由西向东排列#1、 #2、#3、#4。
：分别是A、B、C、D四层，出力4-12T/h,磨煤机所对应的粉仓分别是, #3、4磨煤机对应A、B层给粉机；#1、2磨煤机对应C、D层给粉机；给粉机在粉仓下部进行交叉布置。
2问题的提出
该锅炉自2月6日一9日四天连续出现两次灭火，给公司安全生产带来极不稳定的现象。我们根据灭火现象进行全面的分析后，决定对#2炉进行全面排查；重点检查项目有：制粉系统与烟风系统，找出原因，消除隐患。使我公司#2炉在燃烧上再上一个新台阶避免频繁灭火的现象再次出现。争取#2机组连续运行100天，不能因锅炉灭火再次出现停炉事故
3原因分析及对策
根据锅炉设备技术特点，技术人员从锅炉制粉系统与烟风系统等方面进行了一系列查找分析。
，进行调整
3. 1. 1对锅炉制粉系统进行全面检查，对制粉系统的锁气器进行全面校对，杜绝制粉系统的漏风。对于制粉系统运行方式上加强对运行人员的指导，争取做到在最佳出力下，尽可能的提高磨煤机出口温度，保持粉仓温度最低点
80°C以上，高点保持在10CTC左右，以保证给粉机下粉的均匀性。
3. 1. 2对火检强度弱的喷燃器进行单独调试。
调试具体工作如下：
1）一、二次风挡板的调整：根据该角火检强度及该角就地燃烧情况进行调整，调试一次风就地挡板、调试二次风挡板。以达到最佳合理的配风效果，必要时采取个别风门手动控制，避免该角风量偏大或偏小。
2）查看该角火检强度及就地燃烧情况，进行给粉机的调整试验。在进行给粉机调整试验过程中，根据给粉机转速及一次风温情况进行，既要防止一次风管堵塞又要保证该角喷燃器的燃烧稳定，使该角给粉机达到最佳转速运行。
3）进行一次风速调整试验：根据燃烧情况继续降低一次风压，在降低一次风压的同时观察一次风温及一次风压的变化情况，同时