文档介绍：[铣工实] 铣工实习日志

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　　本周进行铣工实训，获益匪浅。
　　第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及相关的物理量，并率领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联络讲解完上面的内容，老师率领我们来到铣床上，具体介绍了怎样装夹工件及相关操作，怎样进行平面的铣削。
　　练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。
　　因为我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，所以我们小组和其余小组交换机器，我们到卧式铣床上练面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也全部坏了，还好，我们人手充分。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。
　　第二天实习，难度有所提升。理论课上，老师讲解了铣床上常见的刀具和它们的特点和使用方法，讲解了怎样铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了确保工件的精度，我们到处小心，每一个操作全部小心翼翼，结果有的工件还不合格，可能是刀具的原因吧!
　　平面、沟槽的联络已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的要求时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺利经过测试。
　　第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。
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　　铣工，作为我的大学阶段的最终一个金工实习工种，自己有种莫名的感觉，最终一节课要投入自己100%的注意力。老师给我们具体介绍了铣工的相关知识和铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这和车床刚好相反。
　　在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为29MM，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基础上置于中央位置时，开始对刀，对好后，依据要求设定转盘转动两圈半，加工工件能够上升，便能够开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。
　　铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常见工具。在生产中有着广泛的应用。期望自己在以后的实践中能有更多的机会参与这方面的实习，不停的增强自己的动手能力。
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　　铣工的实习时间为两天半。
　　第一天的早晨先是由王银萍老师给我们上理论知识课。当初我听着老师讲课就一头雾水，什么是立铣，什么是卧铣?——基础上听不明白，但知识总归知识，实际操作离不开理论指导，只好认真听课，做好笔记。听完王老师的课后，休息一会儿，就由徐方林老师给我们演练操作过程。看到庞大的机器，听着隆隆的机械声音，同学们心中有点儿发悚。徐老师似乎看出了这一点，对我们说：只要你们认真听课，掌握操作方法，遵守操作规范，是不会出现安全问题的。
　　徐老师演练完以后，就开始