文档介绍：摘要本论文通过对精益生产的研究,分析企业在实施精益生产时所遇到的问题和精益生产的实施结果,提出实施精益生产的核心内容一精益思想的实施,并对精益思想进决,精益思想的导入通过会议中进行,另外该机构也达到了追求持续改善的目的。最行理论分析,指出精益思想的成功运用将为精益生产的成功实施带来保证。精益思想包含责任意识、主动的工作意识、跨边界的管理意识、团队意识和创新意识等。精益思想的这五大意识与我们通常所说的这些意识有着非常明显的区别,相对来说,精益思想的这些意识更为广义。本文对这些精益思想做了理论的分析,分析了精益思想实施在精益生产实施中的保证作用,指出从这几方面来导入精益生产,将彻底改变公司的运营方式,改变员工的理念,使公司具有了实旄精益生产的再生能力。本论文介绍了如何在公司中实施精益思想,提出了责任风暴法—和问题解决团队法。责任风暴法是对公司中高层员工进行精益思想的导入,它需要公司最高层领导的重视并亲自参与;问题解决团队法则是对公司基层员工进行精益思想导入,通过对生产经营中每天碰到的问题,由一个问题解决小组在会议上一起讨论解后,通过在富士施乐公司对这两种方法的运用来详细说明了具体的实施方法。希望能给想要实旌精益生产的企业带来一个可参考的实施方法。关键词:精益生产精益思想责任风暴法问题团队せ关于精益思想在精益生产体系中的核心作用研究
せ关于精益思想在精益生产体系中的核心作用研究,.,,,.:甌琣..,.,猄琍—痵
引言甚至包括大多日本公司,在学习丰田生产管理方式时,却很难收到相应的效果呢随着全球国际化经济的加剧,市场的竞争变得越来越激烈,从以前单纯的产品竞争发展到全方位的竞争,年拢贸ぞ嫔姆崽锕拘荚谌蛩械集团公司中再进行精益生产改善,并告诫员工要削减%的开支,年月日,由丰田在中国发起了一次全面的汽车价格战。精益生产作为一种管理工具,被全球很多公司所采用,奇怪的是,虽然丰田毫无保留地公开了自己的做法,但能够成功模仿它的制造商却寥寥无几。是丰田公司的精益生产管理方法不能推广吗皇恰D敲次J裁茨敲炊嗟墓荆论文通过对精益生产的研究,提出了实施精益生产的核心方法:精益思想的实施。并提出两中具体的,可操作的实旌方法,为欲实施精益生产的企业提供参考。せ关于精益思想在精益生产体系中的核心作用研究
本文通过对精益生产的研究,提出了成功导入精益生产方式的最重要的基础一决团队法。这两种方法含盖了精益生产的精髓一持续改善的精益思想。通过这两种髀甀选题的目的和意义模生产的规模效应已经不自阏庵肿纯龅男问葡拢澜绾芏嗫绻究J甲非笤从精益思想的导入,提出了两种导入精益思想的方法,即ê臀侍饨随着全球化经济的不断加剧,竞争变得日益剧烈,并且顾客的个性化需求也不断增加。这就对企业所提供的产品的品质、成本、交货期提出了严峻的考验。传统的产品生产方式已经不适应这种竞争激烈和个性多样化的市场经济。信息化加速发展、贸易不断增加,生产的地理优势开始逐渐减弱,以前具有技术、资金或人力成本优势的地方,由于跨国公司的不断介入,这些优势并慢慢失去。具有高品质、低成本、快速的交货能力的产品是当今很多公司所追求的。在大规日本丰田公司的精益生产方式。于是很多公司,不管是跨国大公司、还是本地中小规模公司,在开始强调精益生产的作用,导入精益生产的各种方法。上海汽车工业总公司近年来推行以精益生产方式为主要内容的“危机管理”.桑塔纳轿车生产成本连年下降ィ投柿年提高ァV泄诒渌傧涑菩芯嫔绞絁辏勘仍杓颇芰Ψ番,流动资金和生产工人减少%,劳动生产率提高丁R黄渌傧涑菩芯嫔产方式肽曛胁翟龀%,全员劳动生产率增长%,,我们看到的一个普遍现象是,很多公司在推行精益生产方面取得了一定的进展,公司领导并认为他们掌握了精益生产的方式和精髓。如果我们进一步更深入的调查和了解,那些让他们骄傲的进展其实只是一般性的改善,而精益生产的精髓决不在于这一点点改善。对这类公司跟踪发现,他们在后来的竞争中仍然处于劣势地位,这里是我们的精益生产方式出错了吗卮鹗欠穸ǖ模鞘鞘裁创砹四在对一些导入精益生产方式的企业进行研究之后,我们发现,是公司在导入精益生产上出了严重的错误,而这个错误使他们在以后的生产中难以纠正,于是精益生产方式就注定了在这个企业根本就不能生根。方法来实施精益生产,可以使精益生产能真正在企业中扎根生存,从而生产出高品质、低成本、短交货期的,具有强竞争力的商品。肖辉关于精益思想在精益生产体系中的核心作用研究
其中灰蛔际敝粕芬灰还こё远其中灰还驮钡慕槿胍源笞趾趴觯硎就怀銎渲匾P灰蝗嫔Ρ3灰蛔际敝粕¨一一全面质量管理芯肯肿春头⒄,提出了所谓的“丰田生产方式保日本丰田汽车公司人员来华对原机械部部分技术人员报告中提出,日本的丰精益生产,怯擅拦槭±砉ぱг褐械囊桓龉