文档介绍：泵送混凝土质量控制措施分析
摘 要：本文对如何控制泵送混凝土的质量提出了几点看法，供大家参考。
关键词：泵送混凝土； 裂缝； 质量控制
1前言
泵送混凝土具有输送混凝土能力大、速度快、缩短工期、降低费用及能连续作业的特点， 尤其对于高层建筑和大体积基础混凝土的施工，更能显示出它的优越性。因此，近年来泵送 混凝土技术在工程施工中越来越多地被采用。
但是泵送混凝土在工程的实际运用中，常有出现泵送混凝土强度不足，凝结异常以及出 现裂缝的现象，在一定程度上影响了工程的质量，因而应当引起足够的重视。本文通过研究 泵送混凝土对混凝土的原材料、配合比及施工操作的要求，提出了解决泵送混凝土质量问题 的一些心得，以及对泵送混凝土裂缝处理的一些方法。
2原材料和配合比的要求
要使泵送混凝土施工能顺利进行，保证泵送混凝土的强度，预防泵送混凝土出现凝结异 常或裂缝现象，泵送混凝土对混凝土的原材料及配合比都有比较高的要求。
2. 1粗骨料的选择
粗骨料的最大粒径应根据输送管内径的大小严格限制， 送高度50M以下的宜为1： 3(碎石)或1： 2. 5(卵石)；输送高度50-100M的宜为1： 3~1： 4；输送高度100M以上的宜为1： 4~1： 5。 连续级配的粗骨料， 的目的。
2. 1细骨料的选择
为了使得混凝土的流动性满足要求，骨料应有良好的级配。为了防止混凝土的离析，粒 径在0. 315mm以下的细骨料的比例应适当加大。通常，通过0. 315mm筛孑L的砂宜不少于 15% .而且优先选用中砂。如采用细砂，细度模数不低于2。. 8 的中砂比使用细度模数2-〜35ke, / m3,减少水用量20~25kg /。
2. 3混凝土配合比
水灰比及水泥用量的确定
混凝土采用42. . 4-0. 52之间。根据每立方米混凝土用水 〜450 kg/m3。
砂率的选择
%.% .粉煤 。
坍落度的选择
对不同的泵送高度，入泵时的坍落度均根据JGJ/ T10-95及新用混凝土泵的性能选用。 混凝土拌和物制备后， 土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。
外加剂及混合材的掺加
工程中可采用缓凝高效减水剂，与水泥适应性较好，并使混凝土拌合物具备较好的保坍 性能，其掺量为水泥用量的0. 6% ,粉煤灰的掺加采用等量掺量法。
3现场施工时的控制描施
泵送混凝土的施工操作正确与否对其质量影响是很大的。为保证混凝土强度，减少或 杜绝裂缝的出现，泵送混凝土在施工过程中可参考采取如下措施：
水泥进场时，必须抽样测定，必须满足混凝土设计强度等级要求。原材料采用重量计， 其误差不超过施工规范所容许的偏差。
尽量采用曲率半径较大的弯头，并尽量减少弯头数量，缩短泵管，尤其是楼面的水平管 道，以减少泵送阻力。