文档介绍：GB/T986-1998 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB50393-2008 《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》 Q/-92 《安全技术操作规程》焊接工艺评定四、无损检测工程量无损检测总工程量序号检测方法每罐检测量单位 10 罐检测量单位 1 板材 UT 4051 平方米 14051 平方米 2 焊缝 UT 82米 182 米 3 UT 测厚 882 点 1882 点 4 PT 检测 4910 米 14910 米 5 MT 检测 4510 米 14510 米 6 RT 检测 1881 张 11881 张五、十万立罐无损检测实施检测项目及技术要求( 1) .预制厂钢板下料前 UT 复验及测厚序号名称板厚 mm 材质规格检测部位检测数量检测技术要求每板测厚 6点 1边缘板 20 12MnNiVR 6× 板材及测厚 33张整板列线扫查, 坡口侧 50mm 宽 100% 扫查。 2 第一圈罐壁板 32 12MnNiVR × UT 及测厚 14张整板列线扫查, 坡口侧 50mm 宽 100% 扫查。 3 第二圈罐壁板 29 12MnNiVR × UT 及测厚 20张整板列线扫查, 坡口侧 50mm 宽 100% 扫查。 4 第三圈罐壁板 22 12MnNiVR × UT 及测厚 20张整板列线扫查, 坡口侧 50mm 宽 100% 扫查。 5 第四圈罐壁板 19 12MnNiVR × UT 及测厚 20张整板列线扫查, 坡口侧 50mm 宽 100% 扫查。 6 第五圈罐壁板 15 12MnNiVR × UT 及测厚 20张整板列线扫查, 坡口侧 50mm 宽 100% 扫查。 7 第六圈罐壁板 12 Q345R × UT 及测厚 20张整板列线扫查, 坡口侧 50mm 宽 100% 扫查。(2). 板材下料后坡口 MT 检测序号名称板厚 mm 材质规格、长度 m检测部位检测数量检测技术要求 1边缘板 20 12MnNiVR + × 2 坡口及热影响区 33张红磁粉 2 第一圈罐壁板 32 12MnNiVR ( + )×2×14 MT 14张红磁粉 3 第二圈罐壁板 29 12MnNiVR ( + )×2×20 MT 20张红磁粉 4 第三圈罐壁板 22 12MnNiVR ( + )×2×20 MT 20张红磁粉 5 第四圈罐壁板 19 12MnNiVR ( + )×2×20 MT 20张红磁粉 6 第五圈罐壁板 15 12MnNiVR ( + )×2×20 MT 20张红磁粉 7 第六圈罐壁板 12 12MnNiVR ( + )×2×20 MT 20张红磁粉如有重皮、板材损伤、加工坡口过渡区气割风沟等补焊后必须经 MT 检测确认合格(3). 罐底板焊接过程中的 PT 、 MT 序号名称板厚 mm 材质检测部位、长度 m检测方法检测数量检测要求 1 罐底中幅板 12 Q235B 根焊后 2300m PT 250 道 8小时配合随叫随检,检完标识合格。 2 罐底边缘