文档介绍：◎微波真空干燥器闭合循环烘箱空气开关, 按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度 250 ℃, 超温报警温度 260 ℃,保温计时 1h 后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行 后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间真空系统真空系统-由真空泵或加罗茨泵组成,其主要功能是建立系统真空并排出气体,在每台真空泵的吸气口都装有因停电而防止气体返流的自动截止阀。真空泵 BOC EDWARDS/ALCATEL/ULVAC 号罗茨泵 BOC EDWARDS/ALCATEL/ULVAC 真空阀门 BURKERT/ALEDER 压力传感器 BOC EDWARDS 系统极限真空≤ 制冷系统制冷系统由制冷压缩机、水冷冷凝器、膨胀阀、板式蒸发器、油分等组成,主机采用进口单机双级半封闭压缩机,每台主机都构成独立制冷循环系统,通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。系统管路设计先进、安装精确,能保证长时运行稳定、高效。制冷系统在设计时已备有充足的冷量,能应对升华产生的水蒸汽负荷。系统还配有电机过载热保护、高压压力保护、低压压力保护、中压压力保护、油压差保护、自动收液、冷却水缺水保护等诸多功能。压缩机还装有 CPCE 压力调节器,防止压缩机在极限工况条件运行,使二级压缩比趋于平衡。活塞式压缩机 BITZER/COPELAND 螺杆式压缩机 FRASCOLD/P 制冷部件 ALCO/DANFOSS 制冷剂 R404A/R22 循环系统循环系统是由循环泵对载冷剂进行强制循环的系统,其主要功能是实现制冷剂对载冷剂,载冷剂对板层, 板层对制品进行冷热功当量交换。循环泵 GUNDFOS/WILO 超温报警 LG 板式换热器 ALFA LAVAL 载冷剂硅油液压系统液压系统-安装在干燥箱顶部装由液压泵站、油缸。油缸在液压泵的驱动下带动板层作上下平稳运动。油缸的密封采用 Y型+O型***橡胶+防尘组合件,液压泵组件采用国际著名品牌。液压泵站 DACHUN/YUKEN 波纹管保护套 SUS316L 干燥箱体干燥箱体-按 GB150-1998 标准设计, 箱体内部均采用圆角处理,底部有倾斜,有利 CIP 排水,箱门采用特殊截面的橡胶密封,箱体侧面装有灯罩的视镜。箱体结构带加强槽钢的矩形体设计压力 设计温度 128 ℃材质 SUS316L 粗糙度 Ra ≤ μm真空泄漏率≤ 板层板层-是供制品冻结和升华用的直接部件,它由吊杆和滑杆将板层组成一组,通过液压系统驱动,使之上下移动,方便物料进出和小瓶胶塞压紧功能。板层结构跑道式设计压力 设计温度 128 ℃材质 SUS316L 粗糙度 Ra ≤ μm平整度≤± 冷阱冷阱-是捕集升华水蒸汽的装置,并与干燥箱联成一体,之间用蘑菇阀/蝶阀隔开, 可使进出料与化霜同时进行。在进入冻干结束判别程序后,自动进行压力试验,寻找出冻干结束点。如遇短时停电( 10min ) ,为保护制品的安全,小蝶阀会自动关闭,利用冷阱与干燥箱之间的压差,保持升华状态。结构卧式圆桶型/矩形体粗糙度 Ra ≤ μm 材质 SUS316L 真空泄漏率≤ 蒸汽灭菌蒸汽灭菌- 采用脉动式预抽真空蒸汽灭菌方式,配备 Fo 值显示和记录,具备完整的安全联和锁互锁功能, 箱体自带冷却功能。设计压力 设计温度 128 ℃阀门 BURKERT/ALEDER 水环泵 NASH-ELMO Fo记录 121 ℃ 30min 控制系统 GLZY- 真空冷冻干燥机控制系统:是基于远程和近程控制,运用 SIEMENS 专业编程软件开发的智能化控制系统,主要由 PLC 、触摸屏、温度传感器、压力传感器、数模转换模块、交流接触器、小型继电器等组成。硬件采用国际著名品牌。操作功能:参数设定、工艺曲线记录储存、操作界面控制、数据显示、实时曲线、报警记录、历史数据、维护指南。管理功能:电子签名、多等级操作划分、数据库不可修改性,满足全自动控制和过程的重复性,完全符合客户的不同需求。可选项目 PC 控制在线 CIP 在线压塞液压杆保真空干燥机一、真空干燥的原理及特点食品物料的真空干燥和常压下的干燥原理相同, 只是由于在真空状态下, 水分的蒸发温度较常压下的蒸发温度低。真空度越高, 蒸发温度越低, 因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。真空干燥的特点是: ①干燥过程中物料的温度低, 无过热现象, 水分易于蒸发, 干燥产品可形成多孔结构, 有较好的溶解性、复水性,有较好的色泽和口感。②干燥产品的最终含水量低。③干燥时间短,速度快。④干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大,通用性好。⑤设备投资和动力消耗高