文档介绍：化工原理课程设计筛板精馏塔设计常压分离环己醇–苯酚连续操作筛板精馏塔工艺设计任务书基础设计数据: 1. 处理能力: 50000 t/a (年工作按 8000 小时计) 2. 进料组成:环己醇 30%,苯酚 70%( mol% ,下同) 3. 进料状态:泡点进料 4. 产品要求:塔顶馏出液组成:环己醇 98% ,苯酚 2% 塔釜釜残液组成:环己醇 1% ,苯酚 99% 5. 塔顶压强: 101kPa (绝压) 6. 公用工程:循环冷却水:进口温度 32℃,出口温度 38℃导热油:进口温度 260 ℃,出口温度 250 ℃总体要求: 绘制带控制点工艺流程图,完成精馏塔工艺设计以及有关附属设备的计算与选型。绘制塔板结构简图,编制设计说明书。 1. 精馏塔工艺设计内容:全塔物料恒算、确定回流比;确定塔径、实际板数及加料板位置。 2. 精馏塔塔板工艺设计内容:塔板结构设计、流体力学计算、负荷性能图、工艺尺寸装配图。 3. 换热器设计:确定冷热流体流动方式,根据换热面积初选换热器;核算总传热系数;计算实际传热面积;选定换热器型号, 计算管程、壳程压降。说明: 1. 写出详细计算步骤,并注明选用数据的来源。 2. 每项设计结束后,列出计算结果明细表。 3. 设计说明书要求字迹工整,按规范装订成册。?带控制点工艺流程图,用3号图纸画?塔设备条件图(带管口) ,用3号图纸画?其余工艺设计图,用坐标纸课程设计的要求?注意事项:写出详细计算步骤,并注明选用数据的来源每项设计结束后,列出计算结果明细表设计说明书要求字迹工整,装订成册上交学号 1-10 号单号双号处理量环己醇组成苯酚组成 45000 t/a 55000 t/a 35% 65% 72% 28% 学号 11-21 号单号双号处理量环己醇组成苯酚组成 55000 t/a 45000 t/a 32% 68% 72% 28% 学号 22以后单号双号处理量环己醇组成苯酚组成 50000 t/a 45000 t/a 26% 74% 77% 23% 计算说明书目录 ―苯酚连续操作筛板塔设计计算示例 1. 设计任务书按要求填入处理量和进料组成 2. 带控制点工艺流程图与工艺说明(1)带控制点工艺流程图(2)操作压力的选择(3)工艺流程叙述 3. 精馏塔工艺计算 平均相对挥发度的计算 t ℃xy? i 说明:平均相对挥发度为 ????? i iiiiyxxy ??? 11?? im?? 39 1 绘制 t-x-y 图及 x-y 图在坐标纸上绘图,上大小要求 t-x-y 图为 10 × 10cm , x-y 图为 20 × 20cm 项目数值进料流量 F, kmol/h 塔顶产品流量 D, kmol/h 塔釜残液流量 W, kmol/h 进料组成, x F(摩尔分数) 塔顶产品组成, x D(摩尔分数) 塔釜残液组成, x W(摩尔分数) 表 1 物料衡算表 全塔物料衡算料液平均分子量: M m = × 100 + × 94 = 进料流量: F = 50000 ×10 3 /8000 × = kmol/h F = D + W D= kmol/h Fx f = Dx D + Wx w W= kmol/h