文档介绍：化工原理实验报告
实验名称：离心泵特性曲线实验报告
：克川
专业：化学工程与工艺（石油炼制）
班级：化工11203
学号：201202681
离心泵特性曲线实验报告
实验目的
了解离心泵的结构与特征，熟悉离心泵的使用。
测定离心泵在恒定转速下的特征曲线，并确定离心泵的最佳工作围。
熟悉孔板流量计的构造与性能以及安装方法。
测量孔板流量计的孔流系数C岁雷诺数Re变化的规律。
测量管路特性曲线。
基本原理
离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒
定转速下泵的扬程H、功率N及效率η与泵的流量Q之间的关系曲线，它是流体在泵流动规律的宏观表现形式。由于泵部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。

取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程：
z1+++H=z2+++ (1-1)
由于两截面间的管子较短，通常可忽略阻力项，速度平方差也很小，故也可忽略，则有
H=(z1-z2)+=H1+H2（表值）+H3 (1-2)
由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。

N=N电k(w) (1-3)
其中，N电为电功率表显示值，k代表电机传动效率，

泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是单位时间流体经过泵时所获得的实际功率，轴功率N是单位时间泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
 泵的有效功率Ne可用下式计算：
Ne=HQg (1-4)
η=100％ (1-5)
 转速改变时各参数的换算
泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量Q的变化，多个实验点的转速n将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速n′（可取离心泵的额定转速2900rpm）的数据。换算关系如下：
流量 (1-6)
程 H’=H (1-7)
轴功率 N’=N (1-8)
效率 η== (1-9)
-Q
当离心泵安装在特定的管路系统时，实际的工作压头和流量不仅与离心泵
身的特性有关，海域管路特性有关，也就是说，在液体输送的过程中，泵与管路二者是相互制约的。
在一定的管路上，泵所提供的压头和流量必然与管路所需的压头和流量一致。将泵的特性曲线与管路的特性曲线绘在同一坐标图上。两曲线交点即为泵在该管路上的工作点。因此。可通过改变泵转速来改变泵的特征曲线，从而得出管路特性曲线。泵的压头H计算同上
H=△z+++=A+BQ2 (1-10)
其中 BQ2=+=+
当H=H时，调节流量，即可得到管路特性曲线H-Q。

孔板流量计的结构如图所示
孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，造成孔板前后压强差,作为测
量的依据。根据波努利方程，暂不考虑能量损失，可得
==gh (1-11)
观景为，孔板锐孔直径为,流体流经孔板后所形成缩脉的直径为流体密度为，孔板前测压导管截面处和缩脉截面处的速度和压强分别由于缩脉位置随流速的变化而变化，故缩脉处截面积难以知道，而孔口的面积为已知，可用孔板孔径处的,考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失，用校正系数C校正后则有：
-C (1-12)
对于不可压缩流体，更具连续性