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accurCCD雊订姗謉璯;蚶星竺些一侯学智,杨平,赵云松Absttcugne1竺苎旱浚甲Algoritln轞334魃algmnl'andeneses籰目前数控加工精度已达到微米级,对刀精度要求愈来愈高。传统的刀具测量方式采用人眼瞄准,容易cCDusB长度、半径,角度等参数。通常利用曲率信息来提取轮廓特征点,三点曲率法对噪声较敏感,十一点曲率I角点和切点区域的曲线,根据计算的斜率和曲率的特点能有效确定角点和切点。1cCD2561a所示,采用最大方差阈值法将图像二值化。由于刀具表面存在油污,光线散射等原因,图像二值化后,在刀具部分有颗粒状噪声,而刀具以外有细小孔洞存在,所以在提取轮廓前,采用形态学算子滤波。在图像形态学中.最基本的运算是腐蚀和膨胀运算,通过腐蚀和膨胀可以构成开运算与闭运算。开闭运算都能够平滑边缘,其中开运算能够消除细小物体,闭运算能够填充物体孔洞。本文采用方形结构元素,对图像先闭运算后开运算,有效地滤除了图像的细小孔洞和噪声,而刀具的结构和面积基本保持不变。图所示为【摘要】采用最大方差法将图像二值化,用图像形态学的梯度细化和修剪算法来提取边缘轮廓,利用十切点,并对轮廓分段识别。谊算法应用在基于图像赴理的刀具测量系统中,实际结果表明具有良好的抗噪声性能,391鰐curvaturecompng鷇絤山辪縭遲cdect334电子科技大学学报一点曲率法得到轮廓的角点和切点的大致位置。提出了一种基于最小二乘拟舍的改进算法,来进一步确定角点和能准确提取出图像的特征点。关键词刀具测量;细化;曲率;最小二乘拟合;角点ApmcsingmeasurementtlIinIling缱涌萍即笱Щ档缱庸こ萄г撼啥吼segIented瑃】andIe收稿日期:一—(1980)-趃化蛞╱curvature
万方数据
人八人门#拈倪埂胧叫‰吖’高尚Uj/堡兰塑筻:££里里堡塑整照墼盛量篁董八一一.——————±旦一_厂、/,、23整兰塑R=R=+11滤波后的二值图像。根据图像形态学中定义,将腐蚀后的图像与膨胀后的图像相减,得到形态学梯度从而提取边缘,此时m2B=(EF)Bs一般利用结构元素对且,⋯.口‘,迭代产生输出序列随着迭代进行,得到的图像也不断细化,最终结果将稳定下来。嚣‘可以选择相同的结构元素对,实际中,通常使用八个方向的结构对进行细化,使得细化后的图像更加对称。细化完的轮廓边缘会有毛刺产生,若直接进行轮廓跟踪,则可能在毛刺处中断,不能闭合边缘。采用形态学的修剪算法,来去除边缘的毛刺。修剪算法是细化算法的一种变体,使用八个结构对构造修剪算法,使得各个方向的毛刺都可以修剪,图所示为最后得到的轮廓图像。图像轮廓边缘检测出来后,利用八邻域算法跟踪轮廓,将图像轮廓点按顺序保存,以便作矢量分析,确定图像的角点,切点,凹凸部分,并进行轮廓分段识别“】。本文处理的轮廓曲线由直线和圆弧组成,采用基于曲率的方法来寻找特征点嘲。曲线的曲率可由曲线+1此时的曲率不是真正意义上的曲率,但它同样能准确反映曲线的弯曲程度。曲线上直线和圆弧相对位置关系有五种情形,如图荆堑那释伎杉蚧A街智榭觯缤所示,图表示角点处曲率有突4b54(3)2=Dso=S(S}B)1S1=So1S=S∞直线与圆弧相交3蚴切点附近曲率图嘞切点附近曲率图45灰度图像(b)(c)(a))(d)(窘堑愀絡匠曲