文档介绍：基坑边坡喷锚_建筑工程基坑边坡喷锚支护施工
摘要：本文首先介绍了喷锚支护结构，接着论述了喷锚支护结构的支撑原理，最终介绍了喷锚支护方案的设计。 关键词：基坑；边坡；喷锚支护；施工；
中图分类号： 文件标识码：A 文章编号：
引言
喷锚技术是50年代后期在国际上开始应用的一个新型岩土加固技术，最初用于加固岩体，随即逐步向加固土体发展。中国80年代引入该技术，在高边坡治理及隧道支护等大型工程中取得一定经验。进入90年代，喷锚支护深基坑逐步为大家熟知，并得到推广，从设计方法到施工技术全部不停进行了完善。本文对喷锚支护技术的设计和施工做了浅析，为相关工作者提供参考。
1喷锚支护结构
结构构件——土钉
土钉是由变形钢筋和砂浆组成的钻孔注浆钉，即在土中成孔后置入变形钢筋，再沿全长注浆填孔。采取20钢筋，屈服强度400~500MPa，孔径通常为70~150mm。相关结构参数如长度、分布密度、倾角等关键依靠工程经验并经分析计算而定。
混凝土面层
暂时性支护可采取50~80mm厚的网喷混凝土，采取6~8单层钢筋网，网格为边长200~300mm的正方形；永久性支护则混凝土厚度宜取150~250mm，并设双层钢筋网和分两次喷成。
排水系统
为预防地表水渗透对面层产生压力，并降低土体强度和土体和土钉之间的界面粘结力，喷锚支护通常全部必需有良好的排水系统。施工时必需做好地面排水，设置地面排水沟引走地表水，伴随向下开挖和支护，可从上到下设置300~400mm长的60~80塑料排水管，插入坡面方便将面层背后的水排走，其间距和数量随水量而定。
2喷锚支护结构的支撑原理
喷锚支护结构结合了钢筋网喷射混凝土和土层锚杆的优点，对边坡提供柔性支撑。钢筋网喷混凝土是所喷混凝土在高压空气作用下高速喷射向预先固定了钢筋网片得支护面，在喷射层和支护土体间产生嵌固效应，钢筋网能有效地调整喷层和锚杆内的应力分布，从而改进边坡得受力条件，有效控制边坡侧向位移。锚杆固定于土体内和土体相互作用，形成一个原位复合的重力式结构结提升土体的整体性和强度并限制其位移。喷锚支护的支撑加固原理关键表现在以下两方面：
有效提升土体强度
因为土体的抗剪强度小，抗拉强度更小，这决定了自然土坡的自立高度是有限的。当基坑开挖深度超出土坡自立高度时，放坡系数又满足不了要求，基坑边坡就会失稳。为了确保深基坑边坡的稳定，通常采取支挡结构负担侧向土压力，限制其变形。锚喷支护结构则是在土体内设置一定长度和密度的锚固体，它和土体牢靠结合使之成为一个整体。土层中全部有一定的孔隙和裂隙当向锚杆孔中进行高压注浆，在灌浆压力的作用下，水泥砂浆沿着土体中的孔隙和裂隙扩渗，形成网状胶结。大量试验表明，当采取一次压力注浆时，宽度为1～2mm的裂隙注浆后可扩展成4～5mm宽。
水泥浆液的扩渗必将增加灌浆锚杆和周围土体的粘结作用并增加土体的整体强度。灌浆锚杆和钢筋网喷射层共同作用，既提升了土层体内部强度，同时也提升了支护体表面整体强度，她们一起组成了主动支护体系。在超载作用下，喷锚支护体的变形特征表现为连续的渐进性破坏。即使土体已出现局部剪切面和拉张裂缝，被支护体仍可支撑很长时间而不发生滑塌。
灌浆锚杆和周围土体间的相互作用