文档介绍：1 绪论
目前，我国冲压技术与工业发达国家相比还相当的落后，主要原因
是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造
工艺及设备等方面与工业发达的国家尚有相当大的差距，导致我国模具
在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与工业发达国家的模具相比
差距相当大。
国内模具的现状和发展趋势
国内模具的现状
我国模具近年来发展很快，据不完全统计， 2003 年我国模具生产厂
点约有 2 万多家，从业人员约 50 多万人，2004 年模具行业的发展保持良
好势头，模具企业总体上订单充足，任务饱满， 2004 年模具产值 530 亿
元。进口模具亿美元，出口模具亿美元，分别比 2003 年
增长 18%、%和 %。进出口之比 2004 年为 :1，进出口相抵后
的进净口达亿美元，为净进口量较大的国家。
在 2 万多家生产厂点中，有一半以上是自产自用的。在模具企业中，
产值过亿元的模具企业只有 20 多家，中型企业几十家，其余都是小型企
业。近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加快，主要表现为：
大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于一般
模具产品；专业模具厂数量增加，能力提高较快； "三资 "及私营企业发
展迅速；国企股份制改造步伐加快等。
虽然说我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。
我国尚存在以下几方面的不足 :
第一，体制不顺，基础薄弱。 “ 三资 ” 企业虽然已经对中国模具工
业的发展起了积极的推动作用，私营企业近年来发展较快，国企改革也
在进行之中，但总体来看，体制和机制尚不适应市场经济，再加上国内
模具工业基础薄弱，因此，行业发展还不尽如人意，特别是总体水平和
高新技术方面。
第二，开发能力较差，经济效益欠佳 .我国模具企业技术人员比例低，
水平较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。我均年创造产值约合 1 万美元，国外模具工业发达国家大多是
15～ 20 万美元，有的高达 25～ 30 万美元，与之相对的是我国相