文档介绍：无库存生产方式
一、无库存生产方式的实质
二、准时生产制(JIT:Just-In-Time)
三、组织无库存生产的条件
四、MRPII与JIT的结合
五、生产方式的演变
一、无库存生产方式的实质
1、不断消除浪费,进行永无休止的改进
浪费:凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分都是浪费。也就是说,不是浪费指的是增加产品价值所需要的、必需是绝对最少的。
一、无库存生产方式的实质
按照这种观点,以下都是浪费:
生产过剩零部件的劳动;
生产不合格品的劳动;
无效搬运;
空闲等待;
库存积压;
无效动作
质量检查等。
一、无库存生产方式的实质
2、它是一种理想的生产方式
它设置了一个最高标准,一种极限-----无库存。
它提供了一个不断改进的有效途径:降低库存—暴露问题—解决问题---降低库存—暴露问题---。
一、无库存生产方式的实质
3、它是一种综合的管理技术
因为它涉及:产品设计、生产计划的编制、机器改造、设备重新布置、工序的同期化、设备的预防性维修、生产组织、劳动组织、人员再培训等。
二、准时生产制(JIT)
1、JIT的基本概念(Just-In-Time)
JIT思想的产生与发展:
日本丰田公司在50年代出初提出;
61年在整个公司全面推行;
70年代初日本大力推广JIT,将其应用于汽车、机械制造、电子、计算机等工业中。JIT成为日本工业竞争战略的重要组成部分;
80年代初开始,西方国家重视对JIT的研究。
二、准时生产制(JIT)
JIT的基本思想:
强调严格按用户需求生产产品;
按必要的时间、必要的数量,生产必要的制品(产品、零件、部件);
数量上不多不少,时间上不早不晚,过量过早都不可取。
效果:缩短生产周期,压缩在制品占用量,从而最大限度地节约资金,提高效率,降低成本,增加利润。
二、准时生产制(JIT)
JIT生产方式的特征:
后工序提取零部件;
小批量生产,小批量传送,尽量做到生产1件、传送1件、储备1件;
用最后的装配工序来调整平衡全部生产。JIT的起点是最后的装配工序,按需装配,按需组织生产。
当时推行JIT获得巨大成功。如:
二、准时生产制(JIT)
二、准时生产制(JIT)
2、推进式系统和牵引式系统
对加工装配式生产,物料的流动是:原材料—毛坯—零件—部件—产品,驱动物料有序流动有两种方式:推进式和牵引式。