文档介绍：一通三防与安全监测
一、通风系统:
工作面采用U型通风方式,即上顺槽皮带巷为进风巷,下顺槽为回风巷。
(一)风量计算
13306工作面实际需风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量以及工作面气温、风速、人数和冲淡无轨胶轮车释放的尾气等规定分别进行计算,然后取其中最大值。
13306工作面的需风量计算:
1、按气象条件确定需要风量:
Q采=Q基本×K采长×K采高×K温
Q基本=60VS×70%
Q=60×××1/2(+)×70%×1××1
= m3/min
式中:Q采--采煤工作面需要风量, m3/min;
Q基本--工作面所需的基本风量, m3/min;
V--适宜风速,,60为换算常数;
S—采煤工作面平均有效断面积,㎡;,;,70%为有效断面常数;
K采长--采煤工作面长度调整系数,取1;
K采高--采煤工作面采高调整系数,;
K温----采煤工作面温度调整系数,取1;
2、按瓦斯绝对涌出量计算需要风量:
Q采=100×qCH4×K=100××=(m3/min)
式中:Q采--采煤工作面需要风量,m3/min;
qCH4—工作面平均绝对瓦斯涌出量,m3/min。通过对13306掘进工作面生产期间日常观测计算相对涌出量,;
K —;
3、按二氧化碳绝对涌出量计算需要风量:
Q采=67×qCO2×K=67××=(m3/min)
式中:Q采--采煤工作面需要风量,m3/min;
qCO2—工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,m3/min。通过对13306掘进工作面生产期间日常观测计算相对涌出量,;
K —;
4、按工作面同时工作的最多人数以及胶轮车计算需要风量:
Q采= 4×N人+360×N车=4×53=222( m3/min)
式中:Q采—工作面需要风量,m3/min;
4—每人每分钟最低需风量4m3/min;
N人—工作面同时工作的最多人数,按交接班两班人员同时在工作面考虑,取N人=53人。
5、按胶轮车计算需要风量验算:
Qd l=×Nd l×Pd l×kd l
=×1×120×1
=
式中:
Qd l—该地点矿用防爆柴油机车尾气排放稀释需要的风量,m3/min;
Nd l—该地点地点矿用防爆柴油机车的台数,台;
Pd l—该地点地点矿用防爆柴油机车的功率,kW;
kd l—配风系数,该地点使用1 台矿用防爆柴油机车运输时,k ;
—每千瓦每分钟应供给的最低风量,m3/min。
从以上分类计算中取其最大值,则取Q采为743m3/min。
5、按风速验算:
《规程》规定,,最高风速为4m/s,根据以上计算所需风量进行验算:
应满足:60×<Q<60×4S小(m3/min)。
Q>15×(×)= 符合要求
Q<240S =240×(×)= 符合要求
S大—工作面最大断面积, m2;
S小—工作面最小断面积, m2;
通过上述综合计算,确定13306工作面实际需风量暂按743m3/min,考虑到13306工作面调整通风系统后,注氮以及注浆管路由13#煤南回风进如13306进风巷,,需要110m3/min,由此可得13306工作面全风压配风量为853 m3/min。
(二)通风路线
主斜井→皮带巷西下山轨道巷
副斜井→辅运巷→ 13306皮带巷→
材料斜井→轨道巷西下山皮带巷
13306工作面→13306回风巷→西下山南回风巷→总回风巷→地面
(三)通风设施:
13306回风巷距回风口以外7米设置风门两道,两道风门之间相距10米;13306进、回风巷与南回风巷交叉处砌筑风桥一座;13306回风顺槽回风绕道内设置两道道调节墙。
(四)工作面测风站位置:
在进风巷距巷口往里50米设一站,在回风巷距回风口50米以里设一站,在开采初期开采结束每3天测一次,其它开采期间每10天测一次。
二、防治瓦斯:
(一)瓦斯检查:
,分别为工作面进风、风流、煤帮、后溜、上隅角、机尾、回风、混合,每班由瓦斯员对各点至少检查三次。