文档介绍：论建筑工程新工艺新材料新技术的应用

  工作单位：天津利安建工集团有限企业
  专业：建筑工程
  姓名：王长然
  日期：2021年4月10日
  王长然
  工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝和水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，方便拆装方便。
  二、结构柱、圈梁无架眼模板支设新工艺
  工艺一：采取在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓用于固定模板，替代砌体中留置的架眼，提升了墙面的整体砌筑效果。详细施工工艺操作为：“GZ”模板采取12㎜厚整面胶合板，和3根50×80㎜通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采取4组50×80㎜短木方进行锁固，内侧阴角部位采取100×100㎜通常木方支设。砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用本措施。
  工艺二：
  ：采取组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。
  砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。
  支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。
  工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：
  墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000㎜。
  安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。
  安装一般组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。结构柱支模工艺做法：
  砌体施工中，在水平灰缝上距结构柱240㎜处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16㎜安装孔，垂直方向间距小于800㎜。
  结构柱钢筋验收后，安装组合模板。
  安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。
  工艺四：依据墙体的厚度截取对应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸恰好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完成，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一个措施是预制5㎜厚的扁铁，扁铁一端做成5㎝长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，一样起到和墙体一样的使用效果。
  优点：1、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节省成本，模板安拆方便。2、砌体上不留带眼，提升了墙体整体强度。3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。4、省去了常规的架眼这一工序，降低了人工费，并为缩短工期发明了条件。
  为提升厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方法和楼层混凝土整体浇筑。
  工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时和水平面成60度角。
  优点：上下面均为平面，确保了砌体水平灰缝的厚度在10㎜左右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖和水平面成60度角，砌筑更为密实，使砌体更加好地成为一体。避免了抹灰后填充墙和框架梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便，砌筑整齐，观感质量好。
  工艺做法；墙体中所用