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一级减速器设计说明书.doc

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上传人:taotao0c 2021/4/22 文件大小:703 KB

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文档介绍

文档介绍:带式输送机的机械传动装置
一级直齿圆柱齿轮减速器



***机械工程学院
汽车工程307155A
姓名:****
学号:32007155015
目录
要求与主要数据………………………………………3
传动方案的确定………………………………………4
电动机的选择…………………………………………4
传动比的计算与分配…………………………………5
带与齿轮传动零件的计算……………………………7
轴的结构设计…………………………………………11
滚动轴承的选择………………………………………12
键的选择………………………………………………14
减速器的润滑…………………………………………15
减速器箱体尺寸的设计………………………………16
设计小结………………………………………………17
参考资料………………………………………………18
附件(零件图21张,装配图1张)
一。要求与主要数据
说明
结果
1) 题目
设计用于带式输送机械传动装置——-— 一级直齿圆柱齿轮减速装置。
2) 方案(见图21—1)
3)原始数据 (第三组)
输送带工作拉力F/N
700
输送带工作速度V/(m)

卷筒直径D/mm
180
模数m
2
小齿轮齿数Z
20
大齿轮齿数Z
54
4)其他原始条件
(1)工作情况 一班制,输送机连续单向运转,载荷有轻微振动,室内工作,少粉尘。
(2)使用年限 10年,大修期3年
(3)生产批量 100台(属小批量生产)。
(4)工厂能力 中等规模机械厂,可加工7—8级精度齿轮。
(5)动力来源 三相交流(220V/380V)电流。
(6)允许误差 允许输送带速度误差5%
二。确定传动方案
说明
结果
为实现工作机预定的工作要求,可有不同的传动方案。合理的传动方案除应满足工作机的功能要求,工作可靠和适应条件外,还应力求结构简单、尺寸紧凑、加工方便、成本低廉、传动效率高和使用维修方便等。要同时满足这许多要求,在设计时应优先保证重点要求。有以下四种方案分别比较。
方案一蜗杆传动:用于传递交错轴之间的回转运动和动力,机构紧凑,,功率损耗大,不宜用于长期连续运转的场合,成本较高。
方案二齿轮传动:使用的圆周速度和功率范围广,效率高,传动比稳定,,成本高。
方案三链传动:能保持准确的传动比,需要的张紧力也较小作用在轴上的压力也较小,可减小轴承的磨损,能在恶劣的环境中工作。但瞬时传动比不是常数,传动稳定性较差,工作中有噪声。
方案四V带动:主要用于两轴平行且回转方向相同的场合,结构简单,成本低,常布置于高速级,能发挥它的传动平稳,缓冲吸震和过载保护的优点。但外廓尺寸较大,寿命较短。
比较各方案,方案四符合结构简单,尺寸紧凑加工方便成本低廉等主要条件。所以选方案四。


计算及说明
结果
(1) 选择电动机类型
按已知工作条件要求选用Y系列封闭式笼型三相异步电动机,电压380v.
(2)选择电动机功率
工作机所需功率为
选Y系列封闭式笼型三相异步电动机,电压380V。
电动机所需工作功率为
由电动机至工作机的总功率为

其中V带传动效率=0。96,滚动轴承效率(一对)=,闭式齿轮传动效率=0。97,联轴器效率=0。99,传动滚筒效率=0。96。
查手册得:
选电动机Y100L1—4,额定功率2。2kw,满载转速1420r/min,。
(3)确定电动机转速
一般,带传动的传动比,单级齿轮传动的传动比,则总传动比的合理范围为

因此,电动机转速的可选范围为

电机转速选用1500r/min
选电动机Y100L1-4,,满载转速1420r/min,额定转矩2。2。
电机转速选用1500r/min.
因此,综合考虑电动机的传动装置的尺寸、重量以及带传动的减速器的传动比,电动机型号转速可选,选定同步电动机型号为Y100LI—4,即电动机的额定功率P=,满载转