文档介绍：水泥混凝土路面施工方案
(一）水泥混凝土路面施工
本工程水泥路面施工计划50天完成，工程总量为3618立方。
施工工序为：（1)选择拌和场地；(2)备料和混合料配比调整;（3)测量放样；（4)基层检验和整修;(5)支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆)；（6)拌和混凝土；（7）运输混凝土；（8)摊铺混凝土；（9)振捣混凝土;（10)提浆、刮平；（11)铺放过滤布与气垫薄膜吸垫；(12）真空处理；（13)机械抹平；（14）机械抹光；（15)表面制毛；(16)机械锯缝；（17)拆模；(18)填缝；（19）养护；(20)开放交通。
一、施工准备工作
施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地,材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。
(一）选择混凝土拌和场地
根据施工路线的长短和所采用的运输运工具，混凝土可集中在一个场地拌制,也可以在沿线选择几个场地，随工程进展情况迁移。拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。同时拌和场还要接近水源和电源。此外，拌和场应有足够的面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用。
(二)材料准备及其性能检验
根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加剂），并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值,应提前1~2d冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另先料或采取有效的补救措施。
已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、，可采用2h压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，，并须通过试验判定是否适用。
(三）混合料配合比检验与调整
混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。
（1)和易性(工作性）检验与调整。按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度）,必要时还应通过试铺实地检验。
（2）强度的检验。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件,养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。
除进行上述检验外,还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定,并调整其实际用量.
（四）基层检验与整修
1． 基层检验
基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等,均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。，过迟难以整修且很费工。对加宽的部分,，所有旧路面的坑洞、松散等损坏，以及路拱横坡或宽度不符合要求之处，均应事先翻修、调整、压实。
2．测理放样
测理放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工