文档介绍：PFMEA 分析表项目: Electrolux 过程责任:生产部,加工厂编制人: 类型: RM HOME 关键日期: FMEA 日期(编号): 核心小组:品质、生产、加工厂严频探风险潜在潜在重分潜在失效度现行探测测系数建议措施失效模式失效后果度类起因/ 机理过程控制度 SOD RPN 锡膏印刷 ESD 设施失效静电敏感器件被击穿,功能丢失 7 ESD 设施的安装或保护或实施不规范 2每日对各 ESD 点进行点检 5 70 作业指导书不全不按标准/流程作业,流出不良 31、作业指导书未制作 4及时制作 3 36 32、丢失/未悬挂 4每日对各工位作业指导书进行点检 3 36 环境湿度过大锡膏吸水引起锡珠\气泡\炸锡 3 空调性能下降,该区管理员未及时点检 3 温湿度点检记录表定期检测监控; 反馈空调维修员及时修复 3 27 环境湿度过小锡膏变干难印刷,引起漏印/少锡 3 加湿器未开启,该区管理员未及时点检 3 温湿度点检记录表定期检测监控; 开启加湿器 3 27 环境温度过高锡膏变干难印刷,引起漏印/少锡 3 空调性能下降,该区管理员未及时点检 3 温湿度点检记录表定期检测监控; 反馈空调维修员及时修复 3 27 环境温度过低锡膏流动性差,引起漏印/少锡 3 空调性能下降,该区管理员未及时点检 3 温湿度点检记录表定期检测监控; 反馈空调维修员及时修复 3 27 钢网(型号)选用出错锡膏印错位 31、钢网/存放标识不清晰 4按机型/PCB 编码标示/存放钢网 2 24 3 2、作业员不能读懂钢网标示的含义, 选不出对应机型的钢网 4 对作业员培训钢网/存放处机型、 PCB 编码的含义 3 36 钢网张力不够脱模较难,引起少锡/拉尖 3钢网使用次数过多 5 对每张钢网进行印刷次数跟踪,使用次数临界 100000 次时,测试钢网 3 45 3刮刀压力过大 5严格执行 S OP 3 45 刮刀压力过大印刷后的锡膏塌边、成型不清晰 31、作业员不清楚压力标准 4培训生产作业指导书 3 36 32、作业员随意调节参数 4严格执行生产作业指导书 3 36 刮刀压力过小少锡,漏印,影响贴片 31、作业员不清楚压力标准 4培训生产作业指导书 3 36 32、作业员随意调节参数 4严格执行生产作业指导书 3 36 刮刀速度过快少锡,漏印,影响贴片 31、作业员不清楚压力标准 4培训生产作业指导书 3 36 32、作业员随意调节参数 4严格执行生产作业指导书 3 36 刮刀速度过慢锡膏外形不清晰、影响产能 31、作业员不清楚压力标准 4培训生产作业指导书 3 36 32、作业员随意调节参数 4严格执行生产作业指导书 3 36 过程功能要求第1 页, 共12 页 FORM NO: SST - PFMEA -001 严频探风险潜在潜在重分潜在失效度现行探测测系数建议措施失效模式失效后果度类起因/ 机理过程控制度 SOD RPN 过程功能要求锡膏印刷脱模速度过快拉尖、少锡、漏印 31、作业员不清楚压力标准 4培训生产作业指导书 3 36 32、作业员随意调节参数 4严格执行生产作业指导书 3 36 脱模速度过慢影响产能 31、作业员不清楚压力标准 4培训生产作业指导书 3 36 32、作业员随意调节参数 4严格执行生产作业指导书 3 36 钢网擦拭频率过小拉尖、少锡、漏印、污染 PCB 污染 31、作业员不清楚标准 4培训生产作业指导书 3 36 32、作业员不遵守标准 4严格执行生产作业指导书 3 36 裸露/开封锡膏的室温放置时间过长锡膏变干难印刷,引起漏印/少锡 31、作业员不清楚标准 3培训生产作业指导书 3 27 3 2、作业员未遵守标准(及时回收、冷藏) 4当线技术员/管理员监控 5 60 锡膏厚度过厚连锡 31、作业员不清楚标准 4培训《锡膏厚度测量作业指导书》 3 36 32、作业员不遵守标准 4 严格执行《锡膏厚度测量作业指导书》的锡膏厚度标准 3 36 锡膏厚度过薄少锡、空焊 31、作业员不清楚标准 4培训《锡膏厚度测量作业指导书》 3 36 32、作业员不遵守标准 4 严格执行《锡膏厚度测量作业指导书》的锡膏厚度标准 3 36 PCB 板表面清洁度不够空焊 41、作业员未戴手套/指套作业 4戴指套/手套作业 3 48 43、锡膏及其它杂物污染 4 及时擦拭钢网、每片 PCB 表面检查,保证 PCB 焊盘清洁度 3 48 钢网清洗不干净 PCB 板表面不清洁、漏印/少锡 31、作业员不清楚作业标准 5培训生产作业指导书 5 75 32、作业员未按标准作业 3 现场管理员监控,钢网清洗后由当线技术员进行确认 5 45 贴片 ESD 设施失效静电敏感器件被击穿,功能丢失 7 ESD 设施的安装或保护或实施不规范 2每日对各 ESD 点进行