文档介绍：文件编号 WI- QA -06 成品检验作业指导书版次: H总共页次 1 OF 7 一目的: 规范成品检测项目、作业方法,使成品检验作业员明确成品检验项目及作业方法,确保生产的成品符合客户要求。二范围: 本公司所有成品均适用。三定义: OQC : Outgoing Quality Control ,出货质量控制。 FG : Frequency Generator ,频率发生。 Alarm :报警功能。 PWM : Pulse Width Modulation ,脉冲频宽调谐。 Autostart :自动起动功能。 ASQ : American Society for Quality ,美国质量协会 极限电压:产品运行电压范围的最大值和最小值四权责: QE 工程师:负责制定《成品检验标准》。 检验员:负责按作业规范进行成品检验。五内容: 检测使用仪器:示波器、转速计、 ON/OFF 测试板、全速测试治具、电源供应器、吹风机、钢尺、游标卡尺、频率计、手压台、 PWM 发生器。 检验项目: 外观、尺寸、导线规格、标签要求; 抖动、松动检测、贴面检测、噪音检测、扫框受力测试; 工作电压/ 电流检测、起动电压检测、锁机电流检测、定点测试、转速检测、温控功能检测、 Auto start 功能检测、 FG 输出功能检测、 Alarm 功能检测、 PWM 功能检测; 包装方式、包装数量、箱唛码/Carton Label 要求、出货要求; 文件编号 WI- QA -06 成品检验作业指导书版次: H总共页次 2 OF 7 环保要求检查; 客户特殊要求,依客户要求进行检测; 抽样方法: 生产线按工单完成生产后, 按批开立“送检单”送 OQC 检验, 一般以 3000pc s 为一批。 OQC 的正常检验抽样方案依“ ASQ ,Zero Acceptance Number Sampling Plans ”; 即其允收质量水平(AQL) 规定:C=0( 即0收1退) 正常/ 加严/ 减量数量的抽查: 检验员执行检验时依:正常检验数量依 AQL 值为 执行抽查,加严检验数量依 AQL 值为 执行抽查;暂不执行减量检验。 加严检验时机: 时机一:QA 对制程送检检验 NG 返工后再次送检的产品, 须针对该批进行加严检验; 时机二: 有客户投诉的机型, 从接到投诉起须连续 3 批加严检验,如没异常即恢复正常检验; 检验处理: OQC 的检验结果记录在风扇成品检验记录表上( 仅记录 10pcs 样品的检验结果) ,不同的检验结果按以下方法处理: 经 OQC 抽样检验合格的产品,由 OQC 检验员在每一箱上贴合格标签, 并盖上 QA OK 印章; 有环保要求的产品, 检验员还须确认在每一箱上有无对应的环保标签,并在检验记录表上盖对应环保印章; 经 OQC 抽样检验不合格的产品, 首先由 OQC 检验组长安排品保、生产和工程人员进行确认,确认为不合格后对整批产品进行不合格标识, 然后: 开立返工通知单通知生产线,由工程会同品