文档介绍：文件名称：
品质抽样检验标准
文件编号： OP03-QC0016
版本：A0
页数:
6页
发文部门：
品质部
发文日期：2017-4-22
■传阅
■阅后存档
口保密
收文：口总经理室 ■品质?
■加工厂
韵口市场剖
§ □ PMC部 □工程部
口测试部
口管理部
口技术部
□采购部
拟制
审核
批准
品质抽样检验标准
1、目的
规范、定义品质抽检检验标准。
2、适用范围
入库之前的材料、生产过程中的半成品、出货前的成品
3、职责和权限
IQC :负责入库之前材料的抽样及判定。
驻厂QC负责生产过程中半成品的抽样及判定、负责出货前成品的抽样及判定。
4、引用标准
《MIL-STD-105E》等同 GB/-2003
5、术语定义
缺陷：指不符合产品质量特性的要求的情况。
致命缺陷：指根据判断及经验显示对使用者或维修人员的生命、安全有危险的缺陷。
严重缺陷：指对产品的使用、功能有影响的不良现象。
轻微缺陷：指对产品的使用功能无影响，但会影响外观。
零缺陷：指产品单位上没有任何不符合特定之要求条件的缺陷。
样本：从总体中抽样的，用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。
抽样：从总体中取出一部分个体的过程。
批量：一批产品包含的基本单位数量，以 N表示。
样本大小：样本中包含的基本单位数量，以 N表示。
AQL :指合格质量水平。
抽样计划：指每一批中所需检验的产品单位数，以及决定该批允收率之准则（允收数及拒收数）
抽检检验标准及定义（参考附表检验抽样表）
、出货前的成品抽样定义
缺陷级别
致命缺陷
严重缺陷
轻微缺陷
抽检水准
一般水平n
AQL值
0

注：当客户有要求时按照客户抽样标准进行
生产过程中的半成品抽样定义
首先进行首件检查，当稳定生产时，进行 5PCS/两小时的外观、功能抽样检查。
库存超期品抽样定义
对OQG由检入库存放6个月及以上出库的产品，必须由 QCW次抽检（方法同第一次）合格，经品质经理承认后
才能出货。
6、正常检验与放宽、加严检验的转换定义
正常到加严
当正采用正常检验时，只要初次检验中连续 5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验。
加严到正常
当正采用加严检验时，如果初次检验的连续 5批已被认为是可接收的，应恢复到正常检验。
正常到放宽
当正采用正常检验时，如果下列条件满足，应转移到放宽检验
a）连续10批可接收
b）生产稳定
c）负责部门认为可放宽检验
7、相关文件
《来料检验指导书》
《成品出货检查标准》
检验抽样表
样本代字表
批量
特殊检查水准
一般检查水准
S-1
S-2
S-3
S-4
I
n
m
2 to 8
A
A
A
A
A
A
B
9 to 15
A
A
A
A
A
B
C
16 to 25
A
A
B
B
B
C
D
26 to 50
A
B
B
C
C
D
E
51 to 90
B
B
C
C
C
E