文档介绍：PMC 工作流程 PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分----PC&MC PC :生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管) 。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC: 物料控制( 俗称物控), 主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。所以对一个 PMC 的要求就是: 该人协调能力如何及是否懂得合理有效利用—规划时间... 个人认为 PMC 的职位没什么专业知识的限制,只要该人性格外向点, 善于与人沟通,基本上没什么难的。但是要做的好可就得花一定的时间了... 基本要求办公软件得熟练, 起码是 Excel 的运用, 然后是初进入公司对公司产品的研究, 产品生产周期, 机器设备生产能力, 物料采购周期(最重要的是关键零件的 L/T ) ,做到最后是有能力辅助(提醒) 工程在发 ECN/ECR 将会对公司现有材料及成品出货造成多大影响,这已经是参与公司的运作及协助决策了, 这就算是该 PMC 到了一定高度了. PMC 的流程从大的来看就是公司的运作流程:从销售得到订单开始, PMC 就该接手并参与到后面所有的工作中, 新产品的关务的合同备案(如无外销则无需海关备案) ,然后是根据需求得到 MRP (物料需求计划) ,指导采购下单并根据料况及时调整生产,因为料况的变化是比较大的,所以工作的重点肯定是根据料况来调整生产。成品 OK 后还得关注是否及时入库,然后出货扣账,再就是关务出货是否会有问题... 直到物品到达客户手中你还得考虑到中途是否产生损坏( RMA ) ,当然了,做到后面就是细节问题了. 生管这项工作对任何加工部门都是举足轻重的。随着公司的发展,经过多年的经验累积和不断的改善, 加上各种生管系统的开发和运用, 目前在笔者工作的 NWInG 自动机加工部( 以下简称“加工部”), 这项工作开展起来已十分得心应手, 应付一般性的问题更是绰绰有余了。但情况总是在不断变化的, 时不时会有新的问题冒出来考验我们的应对能力。如何更高效地适应当前的要求, 更大程度地发挥加工部生管作用, 更有效地满足客户需求, 这是加工部生管人员必须面对的一个恒久的改善主题。加工部生管的工作内容加工部生管目前的工作内容可分为两类。第一类: 相关数据处理。加工部生管要处理的资料很多, 其中最主要的有以下六种。蓝图扩散。即按系统文件要求和生产制程需要将蓝图扩散至相关单位, 对于返修工件还要在蓝图上标示清楚返修内容, 然后将生产联络单发至备料工段备料。这是加工部生管工作的第一步, 也是至关重要的一步。一套订单的顺利生产不仅涉及到加工单位, 还涉及到相关程序设计单位。而设计单位能否及时投入并保障工作的流畅进行,就取决于蓝图扩散的正确和及时。制程变更。制程的正确排配关系到能否有效降低成本、节省加工时间和确保客户的要求精度。我们的业务人员由于要负责大量的订单制程设计, 因此制程的错误就难免时有发生, 制程的合理性也可能被加工人员质疑, 所以制程的变更不可避免。一般来说, 制程变更由加工人员向业务人员提出, 由业务人员根据加工人员的要求进行变更。制程的变更关系到相关程序设计的变更, 因此会产生新的联络单和制程。蓝图变更。每套订单都会有大量的生产图面, 而图面的设计总是不可避免地会有错误存在或加工工艺的不合理现象, 这时生产单位必须审清加工蓝图并就其中的问题向业务人员提出变更要求, 生管人员在做出变更后要及时将新蓝图发送至各蓝图扩散单位, 以保证蓝图设计与加工图面的一致性。账务处理。毫无疑问, 一个加工单位的出货金额由此体现。加工部的出货明细要与客户的对账单保持一致, 这是第一点; 其次就是事业处内部及跨事业处、跨厂区的内部转嫁作业的委托明细要和加工部的受托出货明细保持一致。账务处理的重点在于不少收一笔账, 也不多转一笔账。外协资料的处理。外协作为委托加工方式在某些加工范围内是不可避免的。对有些部门来说, 外协已作为一个制程参与 90% 以上成品零件的制作。为了使合作更顺畅、效率更高, 外协时必须准备相关的资料。系统而细致的资料为合作双方提供了相互信任的平台, 加强了合作的意愿。 TITOP 系统的资料维护。 TITOP 作为集团的虚拟仓库担负着大量的进出作业, 并记录每一笔订单的实际状态, 是加工部生管工作中一个必要的系统要求。做好 TITOP 资料维护可向公司的管理系统提供依据, 保障账务处理更及时准确。第二类: 订单的处理。加工部生管要处理的订单也有很多, 具体也可分为六种。订单的跟催及交期回复。每一笔订单都有自身的交期要求, 在正常状况下加工部同时都会有一到两千笔订单在生产。如此多的订单都需要生管进行合理地排配和管控, 以期在产能允许的情