文档介绍：工作流程大纲
物控组人事架构图
PMC概论
物控管理流程图
订单齐料期评审
物料计划与控制
物料需求计划(MRP)
制订MRP计划订单
工作单(JE)发放
物料跟催与进料控制
套单发料
ECN的更改打散料
安全存量的控制及AB单的跟进
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PMC概论
PMC全称为“Production&Material Control”,是生产及物料控制的意思,通常它分为两个部份:
PC:生产控制及生产管制(台,日资公司俗称生管),主要职能是生产计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划,请购,物料调度,物料控制(呆料控制和正常进出用料控制)等。
2. PMC是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作都是围绕这个部门运转的,PMC部门的计划能力,控制能力与协调能力对企业地运作有非常重要的影响。
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PMC概论
“三不”即:
,待料:不会让生产线停工等待所需物料.
,滞料:需要使用的,可以使用的物料请购进来,不要让不需要使用,不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。
,积料:物料购入时要适时,贮存数量要适量,以减少资金积压。
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物控管理流程图
《物料调配出仓单》
物控组
营业部
物控组
物流部经理
采购组
物控组
物控组
物料订量满足MOQ
仓存量
在途量
已预用量
权责单位
流程图
使用表单
《MRP计划订单》
《物料采购表更改通知》
《物料跟进表》
《发散料》
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订单齐料期评审
1. PMC收到订单合约评审表后根据每一项物料的L/T(订货周期)及结合安全库存物料的状况进行整个PI齐料期的评审,涉及到需订MOQ的物料需要列明出来。
2. 经各PMC评审完毕后交PMC主管审核签名确认。
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物料计划与控制
1. PMC需掌握每张单的用料清单BOM(Bill of Material)及其完成进度状况(针对新款),有责任跟进BOM及时完成并过帐,做到步步为营,一环扣一环的工作方针。
2. BOM是原始的材料依据,也是MRP系统最重要的数据模块,BOM完成并过帐后应及时跟进营业部进行PI过帐,因PI推迟过帐,将影响MRP运算,所以需同步进行。
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物料计划与控制
?
:
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:
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,加重成本.
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物料计划与控制
:
,打乱全局.
,降低效率和品质.
,难以整理整顿.
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物料需求计划(MRP)
1. 物料需求计划(Material Requirements Planning),简称MRP,是利用生产日程总表(MPS),零件结构表(BOM),库存报表,已请购未交货的PO单等各种相关资料,经正确计算而得出各种物料的需求计划的物料管理科技术。
2. 运算完毕后制订《MRP计划订单》经PMC主管及物流部经理核准后交采购组进行采购工作。
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发放工作单(JE)
1. MRP运算后产生工作单。
2. 问题需要更改工作单,确定发出MRP计划订单7天后才发放工作单。
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