文档介绍：LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
切削液使用说明书
机通牌切削液
产
品
使
用
说
明
书
一、使用前首先将液箱或水桶清洗干净
二、切削液于水的添加比例为1：15.
三、为确保加工部件的光泽度、防锈效果，以及对车床钻头的保护，建议每七个工作日更换一次。
四、附：1、切削液的作用介绍
2、切削液的实验方法
切削液的主要作用说明书
切削液主要作用分为四类：一、润滑作用；二、冷却作用；三、清洗作用；四、防锈
作用。
一、润滑作用
切削液在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后面刀与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率的消耗，降低***与工件坯料摩擦部位的表面温度和***磨损，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮工件及磨粒、磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
二、冷却作用
切削液的冷却作用是通过它和因切削发热的***和工件间的对流和化学作用把切削热从***和工件处带走。从而有效的降低切削温度，减少工件和***的人变形，保持***的硬度，提高加工精度和***的耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度有关。水的导热系数和比热均高于油，以此水的冷却性能要优于油。
三、清洗作用
清洗作用在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用，除去生成的切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、***的玷污，使***或砂轮的切屑刃口保持锋利，不致影响切削效果，对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果越好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、***及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。
四、防锈作用
防锈作用在金属切削过程中，工件要与环境介质以及切削液组份分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中油泥等腐蚀物质对金属产生侵蚀。特别是在潮湿多雨季节，更应该注意工序间防锈措施。
切削液实验方法
贮存稳定性
将50mL浓缩物置于100mL量筒中，放入70℃±3℃恒温干燥箱中5小时，取出冷至室温（15℃-35℃），放置3小时，然后在置于-12℃±3℃的低温环境中24小时，取出静置回到室温1小时后，应符合技术要求。
透明度评定
将被测液倒入250mL烧杯中，液层高度为75mm±3mm。把一个明亮的5W、220V灯泡对准烧杯的底部，从烧杯的上部透过切削液观看灯泡，如能清晰地辨出灯丝，即认为该切削液是透明的；如模糊可见灯丝，判定为半透明；如看不见灯丝，则认为是不透明的。
PH值测