文档介绍：集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-19882）
MMFSCNJ出口冻水煮牛肉检验规程
MM_FS_CNJ_0357出口冻水煮牛肉检验规程
MM_FS_CNJ_0357
出口冻水煮牛肉检验规程

本方法适用于鲜牛肉及副产品经（去骨）、整理、切块、（腌制）、水煮、冷冻而制成的冷冻水煮牛肉及副产品的检验。

水煮牛肉：
牛肉经整理、切块、（腌制）后在100℃水中煮沸数分钟，使之中心温度达70℃以上保持1min以上。

.技术要求
原料
所用牛肉必须采自安全非疫区并经兽医进行宰前宰后检验、健康无病的牛只。
牛肉必须品质新鲜、清洁卫生。
加工
整理、切块：修去牛肉表面多余的脂肪、筋膜、血管、淋巴结、血污、淤血等后，再按合同所要求的大小尺寸切块（丁）。
腌制：把肉块放入一定浓度的食盐和配料的溶液中经过一段时间使肉发色，发色程度以肉块煮后切开中心无棕色为宜。
水煮：把肉块放入100℃水中，不断搅拌并去掉水表面的漂浮物，水煮时间必须使肉中心温度达到70℃以上保持1 min以上。
喷淋：把肉放在喷淋线上喷淋，使肉温迅速降到20～30℃。
冷冻
预冷库库温须在0～4℃，相对湿度为95％以上，在6 h内使肉中心温度达6～8℃。
急冻库库温须在－35℃以下，相对湿度为90％，冻结不超过24 h，使肉中心温度迅速降至－15℃以下。
冷藏库温度须在－18℃以下，相对湿度为90％，库温须相对稳定。
危害分析与关键控制点（HACCP）
对可能使产品卫生质量造成危害的生产加工环节，应进行分析，确立关键控制点，并制定相应的控制措施。
控制点应定期进行危害分析，确定调控措施，减少质量危害。
检测结果必须准确，记录齐全。
.检验
原辅料检验
原料：按SN 0413检验。
辅料：用于腌制的盐、亚***盐、味精、糖、抗坏血酸钠等的卫生和质量应符合GB 2721、GB 2720、GB 13104、GB 2760。
成品检验
抽样
抽样原则：同品种按生产日期作批，但每批不超过200纸箱，出厂检验按生产批随机抽样，出口检验按报验批次随机抽样。
抽样数量：100箱以内抽3箱，超过100箱的按1％增抽，不足100箱按100箱计。感官检验按抽取的箱数，每箱抽样量不少于50％。
包装检验
外包装纸箱质量须符合GB 5033规定要求。
包装纸箱及衬垫料须坚固、干燥、清洁、无霉、无异味，纸箱外标记清晰、准确美观。
包装用塑料套（袋）的卫生质量须符合GB 9196的规定要求，真空包装用塑料袋之强度须符合所需之真空度要求，不得漏气。
数量、重量检验
数量、重量须符合合同规定之要求，重量检验按1993年12月16日国家进出口商品检验局发布的《进出口商品重量鉴定管理办法》进行。
感官检验
规格：块形、尺寸及每块（串）重量按照合同规定进行检验。
色泽：具有牛肉和副产品煮后经冷冻的固有色泽，水煮牛肉肉块切面中心应无暗红色，腌制牛肉肉块切面中心应无棕褐色