文档介绍：阿尔斯通四洲电力设备( 青岛) 有限公司焊接工艺过程卡产品图号零部件图号图纸版本号合同编码零部件名称工艺版本号材质:Q235A 毛坯种类: 焊接件产品名称: 质量计划号: 质量版本号: 工序工序名称工序内容部门工艺装备检验结果操作者检验员签字日期签字 1领料试板料应提交原材料质量证明书复印件,且标记清楚焊接材料应提交焊接材料质量证明书复印件生产 2划线划试板(WPQ -17)700X160 四件,做好标记移植, 按规定打上评定编号生产 3下料气割下料,并清理生产 4坡口坡口形式按图样,坡口端各 30mm 内去锈去污生产 5施焊按工艺指导书进行施焊,按有关规定打上焊工钢号生产 6检查按GB150 及JB4708 规定进行检查,填写《焊接检验记录卡》质检 7探伤按《容规》进行 100% 射线探伤,要求透照质量 AB级,合格级别 II级探伤 8试样截取按取样图在试样上划样截取试样生产 9试样加工按JB4708 标准分别加工拉力试样 2件、弯曲试样 4件、冲击试样 6件, 并打上评定编号,加工尺寸见《试样加工图》, 生产 10性能试验按GB228/T 、GB229/T 、GB/T232 分别进行力学性能和弯曲性能试验, 做好试验结果记录质检编制(日期)审核(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期共页第页质量版本号: 检验员日期标准阿尔斯通四洲电力设备( 青岛) 有限公司焊接工艺过程卡产品图号:V1705733 零部件图号:V1705734 图纸版本号:A版合同编码:85250 零部件名称: 壳体组装工艺版本号:01 材质:Q235A 毛坯种类: 焊接件产品名称: 水化器质量计划号: 质量版本号: 工序工序名称工序内容部门工艺装备检验结果操作者检验员签字日期签字 1下料按图纸要求下料,详见《制作工艺》备料 2成形按图纸要求将零部件加工成形,详见《制作工艺》车间 3检验检查确认合格质检 4组焊组焊右侧板组件,见图 V1704311 车间组焊组焊油箱,见图 V1633203 车间点固将件 2、3、4按图纸要求点固为一体;将件 6、7、8按图纸要求点固;将件 1、5、9按图纸要求点固为一体并对角线直撑。焊接分别焊接点固好的 234 件、678 件和 159 件。调修对以上施焊件进行调整,使符合图纸尺寸;并打磨修理焊道。划线在平台划线确定件 2与件 7的圆心位置点固将件 2、7点固于平台之上,确保焊后位置尺寸不变; 将159 件与 234 件、678 件组点并点固于平台之上。焊接连接 234 件、678 件和 159 件。调修对以上施焊件进行调整,使符合图纸尺寸;并打磨修理焊道。组焊组焊扭力臂支座,见图 V2632011 车间编制(日期)审核(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期阿尔斯通四洲电力设备( 青岛) 有限公司焊接工艺过程卡产品图号:V1705733 零部件图号:V1705734 图纸版本号:A版合同编码:85250 零部件名称: 壳体组装工艺版本号:01 材质:Q235A 毛坯种类: 焊接件产品名称: 水化器质量计划号: 质量版本号: 工序工序名称工序内容部门工艺装备检验结果操作者检验员签字日期签字点固按图纸要求将所有零件装配点固. 焊接先焊接 1、2件,2、6件,2、3件;再焊接 3、4件;再焊接 2、5 件,2、7件,最后焊接 1、5件,1、7件,4、5件。调修对以上施焊件进行调整,使符合图纸尺寸;并打磨修理焊道。组焊组焊右侧板与环形板,见图 V1704311 车间点固使用焊接定位工装将件 1与件 20组点好,工装见图 V1704311( 注:件1的孔应提前加工好) 工装焊接在工装上施焊, 调修对以上施焊件进行调整,使符合图纸尺寸;并打磨修理焊道。热处理焊后热处理,详见《焊接工艺》加工加工件 20, 详见《制作工艺》组焊组焊油箱与油箱板,见图 V1704311 车间点固按图纸要求将油箱与油箱板装配点固. 焊接采用间隔焊进行焊接,防止焊接变形调修对以上施焊件进行调整,注意孔距尺寸;并打磨修理焊道。编制(日期)审核(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期阿尔斯通四洲电力设备( 青岛) 有限公司焊接工艺过程卡产品图号:V1705733 零部件图号:V1705734 图纸版本号:A版合同编码:85250 零部件名称: 壳体组装工艺版本号:01 材质:Q235A 毛坯种类