文档介绍：WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-WEIHUA1688】
如何提高模具品质
模具公司现有情况如何提高模具品质
一、模具品质管理方法
加工各工序必须严格按照图纸、工艺要求，提供模具工件，钳工通过研配、调整、确认后完成模具组装。
二、加工品质控制方法
责任人：生产各班长监督人：生产科长（品质只有一线领导及员工才能控制得住）
各班长根据工作难易程度，复杂的工件在加工前进行指导，明示员工，哪些地方需要重点注意，并做出标注。加工中进行指导，加工后测量确认方可转到下工序。
要求：班、组长全面了解模具，具有较高技能，有责任心及主动性。
三、现状及未来
现状为结果控制（黄色部分）
未来为过程控制（橙色部分）
车床
锯床
铣床
磨床
加工中心
电火花
线切割
加工
班、组长区分难易
程度，加工前指导
员工如何保证品
质，将容易出现问
题的地方，明示员
工，在加工中起监
督作用，加工后自
检。
检测
判定
OK
NG
无特采品产生
钳工
班组长确认组装过程及研配效果
经过长期指导，员工
会逐渐掌握加工具体
工件时需要注意问题
点
,
减少不良品产生
要求：班、组长全面
了解模具，具有较高
技能，有责任心。
加工
车床
锯床
铣床
磨床
加工中心
电火花
线切割
检测
判定
工艺
编程
生产计划
钳工
合格
不合格
特采品
返修报废
组装调整
免检
班组长
班组长
四、各工序职责
加工的工作就是按照图纸要求加工模具。
在做好本工序工作的前提下，为其它工序提供方便。
钳工的工作就是接到合格的模具镶块，经过研配及适当的调整，组装成一副完整的模具。
当然，要把一副模具做好，仅以上这些还不够，更需要各工序之间密切的配合，和经常的交流。
五、各工序问题点及对策
设计问题点
模具结构不合理
模具结构难以满足实际产品尺寸。
模具结构不便于加工。
模具结构不便于模具研配，组装。
模具结构不便于模具调整。
模具结构易产生毛刺、飞边。
模具镶块公差标注不合理，具体表现在公差方向不一致，公差大小不合理。
图纸不清晰。表现在镶块复杂时，A3图纸无法看清；图纸表面混乱；缺少标注尺寸。
对策：
模具设计缺少总体设计及检图人员，在模具设计初期应该有一名经验丰富的人员，进行模具总体结构的确定，在具体设计担当完成设计之后，同样需要一名经验丰富的人员进行检查图纸，确认各结构，公差是否符合模具要求。因为具体设计担当检查自己设计的图纸很难发现问题。
模具标注公差，在整个模具工程中，占据很重要的位置，直接影响到模具的精度，也影响到模具的加工及整个组装过程。所以，在公差的标注时，要充分考虑到模具的精度，标注的方向，和公差的范围。
现状模具设计最大的图纸为A3，对复杂模具镶块有很大限制，需要用到更大的图纸。
加工
车床、普铣问题点：
1、认为本工序为粗加工不重要，加工时随意性比较大。
具体表现在：
（1）留量不均匀（2）垂直度不好（3）加工漏型
2、