文档介绍：聚丙烯装置乙烯压缩机操作规程
目录
1、总则
编制说明
适用范围
编制依据
设备任务及工艺流程描述
2、压缩机总体结构与主要技术参数
概述
主要技术参数
主要结构特征
缩机的试车使用操作
压缩机的空负荷运转
压缩机的管路吹洗
负荷试运转
压缩机正常工艺运转
4、压缩机的正常使用操作
准备、启动、看管、停车操作方法
压缩机运行巡检内容
压缩机操作安全注意事项
5、压缩机主要零部件装配后的几何精度
缩机主要配合部位装配间隙
缩机控制测量仪表一览表
1、总则
编制说明为熟练操作、使用聚丙烯装置乙烯压缩机，特编制本操作规程。
适用范围
本操作规程适用于聚烯炫车间聚丙烯装置乙烯压缩机 C-31231。
编制依据
API 618
《2D-100MG(Y10).SY说明书》--沈阳远大压缩机厂。
设备任务及工艺流程描述
精制的乙烯经乙烯过滤器 F-31201A/B过滤后，经过乙烯压缩机 C-31231 增压送入反应器。当生产抗冲产品时，乙烯经精制系统后不经过压缩机直接进入抗冲反应器。

概述：
本压缩机为两列一级立式迷宫立式压缩机，气缸为无油润滑、水冷式双作
用。为单层撬装平面布置，其整机结构简图可参看图 1。
压缩机结构简图
主要技术参数:
压缩机
（一级入口状态）

m
MPa
MPa
40
70
（压差）〜

MPa
585 r/min
40 KW
100 mm
12000 Kg
3/min
(G)
(G)
C
C
MPa (G)
(G)
① 110 mm
<85 db(A)

异步电机直接传动
（长、宽、高）
4500*3200*2500mm
：
.2 电动机

（额定转速）

g. 防爆等级
：
机身
乙烯等
YB3-315L1-10W
隔爆型三相异步电动机
55Kw
380V
585r/min
1220Kg
ExdIIBT4
机身为立式结构，机身设有油池和十字头滑道，材料为 QT450-10,用来
安装曲轴、连杆、十字头。机身用螺栓固定在撬体上。
机身上设有机身氮气入口、放空口、填料进出水口、隔室充氮口、漏气回
收口。氮气应连续充入机身隔离室（减压后的压力 ,保持压力用于
阻止工艺气进入隔室。机身氮气入口在隔室充氮口下侧，开机吹扫后关闭阀门。
冷却油用于冷却两个十字头滑道，以消除因摩擦热导致的零件热膨胀引起
的迷宫活塞运动直线性偏差，在开车前需将滑道腔体加满油。油池部位装有电
加热器、油池液位计及液位开关。
曲轴
曲轴材料为35CrMq它由主轴颈、曲柄颈、拐臂及平衡铁等组成二列曲
柄互成 180°，通过联轴器与电机相连。润滑油由电机端主轴承及油泵端轴承
进入曲轴上的油孔，经过连杆体内油孔流向十字头销并润滑十字头滑板。
连杆
连杆是由35CrMo制成，它由连杆体和连杆盖组成，它们通过两根连杆螺栓、螺母将两体式连杆大头轴瓦组成一体。
连杆大头轴瓦为薄壁轴瓦，小头轴套为铝青铜整体式。大头轴瓦与小头轴
套的工作间隙见本说明书的间隙表，连杆体有接通曲轴与十字头销的油孔。
为保证安全运转 , 连杆螺栓工作时间累计超过 16000小时，必须报废更换。
十字头
十字头是铸造成型的整体件 , 与滑道接触面浇铸锡基轴承合金 , 通过楔
块与活塞杆连接。
导向轴承
导向轴承与活塞杆的间隙较小，是用来防止活塞的径向偏移，其间隙值见
间隙表。导向轴承上端设有刮油环，刮油环是用来刮下黏附在活塞杆上的润滑
油而设的。
注意：本机的刮油环为单向刮油环，其刃口方向朝向机身侧，安装时不得
装反。
气缸
本机设有两个气缸，为一体式，一级压缩，均为双作用，水冷却式结构，
进排气口为侧进侧出；气缸内壁上开有迷宫槽，材料为 QT450-10。
活塞与活塞杆
活塞体上开有迷宫槽，活塞与缸体之间有间隙，间隙值见间隙表，活塞
材料为 45#钢，活塞杆材料为 20Cr13。
气阀
气阀是压缩机重要部件之一，本机气阀采用网状阀结构。阀座、阀盖材质
为20Cr13。