文档介绍：第七章液压系统设计
液压系统设计步骤和内容
液压系统设计计算示例（自学）
液压系统设计液压系统设计步骤和内容
第七章液压系统设计
第一节液压系统设计步骤和内容
明确液压系统设计要求
执行元件运动负载分析
确定执行元件主要参数
拟定液压系统原理图
选择液压元件
验算液压系统性能
绘工作图，编技术文件
是否通过
是
否
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第七章液压系统设计
一、明确液压系统设计要求
动作要求
运动及方式
工作循环和动作周期
同步、互锁和配合要求
负载条件
速度要求
工作行程
运动平稳性和精度
工作可靠性
性能要求
环境要求
环境温度、湿度、尘埃、通风
易燃易爆、振动、安装空间
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第七章液压系统设计
二、执行元件工况分析
分析执行元件运动和负载
了解执行元件速度和负载变化的规律
绘制执行元件工况图（v-s、F-s曲线）
确定系统主要参数（p、q）的依据
拟定液压系统图的依据
运动分析
负载分析
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第七章液压系统设计

研究执行元件的工作要求和运动规律
绘制执行元件的工作循环图和速度循环图(v-s或v-t曲线)
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第七章液压系统设计

研究执行元件的负载要求
绘制执行元件的负载循环图
(F-s或F-t曲线)
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第七章液压系统设计
液压缸负载分析：F=FL+Ff+Fa
工作负载FL
机床：缸轴线方向的切向力
液压机：工件的压制抗力
摩擦阻力：运动部件与支承面间的摩擦力
Ff=f · FN
摩擦阻力负载Ff
惯性负载Fa
惯性负载：运动部件速度变化时，由其惯性而产生的负载：
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三、确定执行元件主要参数
初选执行元件的工作压力
确定执行元件的几何参数
确定执行元件的最大流量
复算执行元件的工作压力
绘制执行元件的工况图
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第七章液压系统设计
1. 初选执行元件的工作压力
工作压力是确定执行元件结构参数的主要依据，影响执行元件的尺寸和成本，及液压系统性能
工作压力选高：执行元件和系统的结构紧凑，但元件的强度、刚度及密封要求高，要用高压泵
工作压力选底：增大执行元件及系统尺寸，结构变得庞大。
根据总负载值初选
根据主机设备类型初选
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（1）负载与工作压力的关系
负载F/kN
﹤10
10~20
20~30
30~50
﹥50
p/MPa
~
~
~
~
≥
（2）各类液压设备常用工作压力
设备
类型
精加工机床
半精加工机床
粗加工或重型机床
农业机械、小型工程机械
液压机、重型机械、大中型挖掘机、起重运输机械
p/MPa
~2
3~5
5~10
10~16
20~32
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