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保护层控制措施.doc

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保护层控制措施.doc

文档介绍

文档介绍:目录
一、总体质量要求...........................................................
二、保护层厚度控制措施.....................................................
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一、总体质量要求
1、为了确保钢筋混凝土构件的使用寿命,根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》
〔GB50204-2015〕,明确钢筋保护层厚度测量值〔电磁法检测〕的允许偏差,对于梁类构
件为﹢10mm,-7mm;对于板类构件为﹢8mm,-5mm,合格率控制在92%以上。
2、钢筋骨架的要求:
,主筋应顺直,表面不得有裂纹及其他损伤;
,骨架不得变形,具有足够的刚度;
3、垫块的要求:
,标号不低于主体混凝土标号;

4、检测仪器的要求:必须是经过标定、现场比对试验过的仪器进行检测;
二、保护层厚度控制措施
1、认真做好图纸审查,技术交底
在施工前,应针对不同的工程部位,根据设计图纸及施工验收规范,确定正确的钢筋
保护层厚度。对不同的构件可采取不同厚度的保护层垫块;垫块的强度要求与构件主体同
标号,并采用定型梅花状产品,可采用模具加工或外购;保证保护层的厚度控制在规定范
围之内。
在作业前,对操作人员进行详细的技术交底,并进行现场操作示范和讲解;在交底时,
不仅对钢筋班组提出要求,还要对模板班组、砼班组等相关班组提出要求,强调钢筋保护
层的重要性,提高人员的思想意识,化被动作业为主动作业、化被动管理为主动管理。
2、合理安排各工种的施工顺序。

、制作必须严格按照设计和规范要求;
,在制作过程中,要确保钢筋绑扎的质量;
、科学,骨架安装完成后,要对骨架位置尺寸进行认真检
查,确保位置准确,不符合要求,要进行纠正处理;对结构复杂的构件,合理安插主、次
筋的位置,并注意施工顺序,避免出现钢筋挤占保护层的情况。
,固定必须牢固,防止在浇筑砼时发生移位;

,确保模板平整度、强度及刚度符合要求,避免成型构件局部
保护层存在偏差;

,避免模板在砼浇筑过程中出现涨模、移位现象;
3楼板面层钢筋的保护层控制措施
、科学地安排好各工种交叉作业时间,板底钢筋绑扎后,线管预埋和模板封
镶、收头应及时穿插进行,以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量;同时对施工人员加强
教育和管理,使他们重视保护板面上层负筋的正确位置,尽量沿钢筋小马撑支撑点通行。
,保证厚度均匀;控制绑扎密度;切实保证垫块扎牢。改变传
统的施工工艺,推广和使用塑料垫块和塑料卡子,有效地保证混凝土保护层厚度和钢筋的
位置。
,应铺设临时性施工活
动跳板,尽量避