文档介绍：CAE应用价值
01
产品研发流程
02
CAE规范标准
03
CAE部门职能
04
CAE部门建设方案
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CAE应用价值
1、降低研发成本；
2、降低采购成本；
3、提高订单数量；
1、缩短研发周期；
2、降低设计修改率；
3、提高产品质量、
寿命和性能；
1、国外采购方要求使用CAE;
2、提高自主创新能力，占领未来市场
CAE应用价值
市场
研发
财务
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项目样车
产品研发流程
详细设计
概念设计
第一辆项目样车制造：
1、验证产品设计和功能硬件；
2、评估产品可靠性的增长；
3、验证制造工艺的可行性；
4、零部件/系统设计验证试验；
5、台架试验和详细CAE模型；
6、结果概念车和项目预样车系统/ 分系统整体性试验；
项目批准后的详细设计：
1、详细设计整车、系统和零部件工程的开发试验和有关仿真工作；
2、主要应用原始的/其派生的CAE模型；
3、次要应用零部件/系统台架试验；
4、研究结构概念车系统和分系统开发的可行性；
主题和工程设计的选择：
1、依据公司的产品战略选择合适的主题概念设计所需产品；
2、对概念和主题进行分类，以保证功能和装配可行性设计的挑选；
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改进阶段
产品研发流程
投产阶段
试装阶段
生产车辆：
1、确认产品和工艺的持续一致性；
2、系统和整车生产确认试验；
3、台架试验和详细CAE模型；
第一辆产品车制造
1、确认制造和装配工艺；
2、系统和整车生产确认试验；
3、详细CAE模型；
第一辆试装样车制造：
1、确认产品功能，验证制造和装配工艺；
2、系统和整车设计验证试验；
3、零部件生产确认试验；
4、零部件和系统合架试验；
5、详细CAE模型；
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CAE规范标准
如何简化模型
如何定义载荷以及边界条件
工况如何设置
进行什么类型的分析
分析完成如何评价结果
进行什么类型的分析
如：是结构分析还是热、流场分析，是否需要做热－结构耦合分析等，结构分析是静力还是动力，有没有非线性问题等；
譬如：做轿车白车身模态分析，第一阶模态频率需要达到多少Hz才算合格呢？
标准的解决途径有两个：
一是，自己通过试验和仿真相互校核，建立相关产品的评价标准；
二是，利用相关行业已有的经验来辅助建立自己的CAE分析标准。
由此可见，CAE分析标准的建立相当不易，需要做大量的工作，
并且要结合试验结果。然而，这个过程是必须要走的。
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CAE部门职能