文档介绍：Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-LGG08】
五金类产品成品检验标准
1、目的：
为了确保出货后产品质量达到客户满意度，并提高公司信誉。
2、公司所有五金冲压产品。
3、定义：
严重缺点：根据判定及检验，显示对使用维修或产品之个人，但发生危害或不安全的结果。
主要缺点：产品之结构、功能等特性使用时有影响且有减低产品性能，或使用目的，或使用目的，不能达成期望目标之缺点。
次要缺点：产品特性在使用时不影响其使用功能，但不符合规定标准。 依抽样计划表的正常抽样，且AQL：CR=0，Maj=﹪;Min=﹪.
检验级域的定义：
A面：装配后消费者使用操作时，必须看到的面，如产品的正面或组件的外露正面。
B面：装配后消费者使用操作时，偶尔看到的面，如产品的侧面面或组件的侧面。
C面：装配后消费者使用操作时，不易看到的面，如产品下面或背面。
6、 检测工具：卡尺、塞规、点规等。
检验
项目
检验标准
检验方法
抽样
方案
备注
1 、外观
1、颜色：喷涂烤漆类、彩涂类、阳极氧化类等产品颜色要与色板或样板一致。
色板、样板、目测
每批抽检5个,发现任何一项不合格则判整批不合格品
,不足5个全检,有1个不合格判整批不合格.
2、毛边：
（1）.组装后产品外观面或作用面毛边≤。（2）.非外观面或内装件，在部影响组装结构、功能下≤
卡尺
3、变形：表面变形量依附表一“金属铁板、铝制品冲压成型材料弯曲度标准表”配合实际测量。
平台、塞规
4、（1）喷涂烤漆：烤漆表面面不许露底材、起泡削落、积粉等现象。颜色要与色板一致。
（2）彩涂板：折弯处无刮伤露底材和裂痕。
目测
5、锈斑：表面、刃口不许有任何锈斑（包含内装件）
目测
6、油污、尘污：表面不许有油污、尘污，如有包装时许清理干净。
目测
7、压痕污点：依附表二“金属铁板、铝制品冲压成型材料外观压痕污点标准表”检查测，若属内装件不限定标准但不能影响组装结构功能。
目视 、点规
8、刮伤：依附表三“金属铁板、铝制品冲压成型材料外观压痕污点标准表”检查测，若属内装件不限定标准但不能影响组装结构功能。
目视 、点规
2、尺寸
依照客户承认图纸确认检验的重点公差尺寸，实际测量公差应在图纸标示公差内，若无公差则用一般指定公差。
卡尺
每批抽检5个,发现任何一项不合格则判整批不合格品,不足5个全检,有1个不合格判整批不合格
附表一：“金属铁板、铝制品冲压成型材料弯曲度标准表”
长度mm
平面度（弯曲度）mm
L=1
L=2
L=3
L=4
5＜L≤10
10＜L≤30
30＜L≤180
180＜L≤500
500＜L
1
附表二：“金属铁板、铝制品冲压成型材料压痕污点标准表”
最大面积m㎡
间距
A级面
B级面
C级面
＜A≤