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负压吸尘车使用及维护手册.docx

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负压吸尘车使用及维护手册.docx

上传人:changjinlai 2021/7/11 文件大小:77 KB

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负压吸尘车使用及维护手册.docx

文档介绍

文档介绍:LDC0860GD 型 移动式负压吸尘装!
使 用 及
维 护 手 册
目录
一、设备组成简介 2
二、操作规程 3
三、汽车底盘使用及维护 4
四、真空泵使用及维护 4
五、液压系统使用及维护 4
六、电气系统使用及维护 6
七、料位计的标定方法及检验维护 7
八、其它注意事项 10
一、 设备组成简介
设备结构如图:
独立发动机型移动式负压吸尘装置技术参数
1
最大真空度
-65kpa
2
最大风量
3800m7h
3
最大总质量
15000kg
4
吸尘粒径
& 20mm
5
额定输送量
21T/h
6
最大吸引距

300m
7
底盘型号
EQ1141G7DJ
8
发动机型号
东风康明斯4BT
9
排气标准
< 10mg/m3
10
料罐容积
5m3
独立发动机型移动式负压吸尘装置由汽车底盘、动力输出装一
(柴油发动机)、真空泵、除尘系统、压缩空气系统、液压系统、 振打系统及电气控制系统组成。其中:
1、 汽车底盘采用东风汽车公司EQ1141型底盘,发动机为
动机;
2、

斯柴油发动机,通过离合器输出动力至真空泵。柴油发 动机操作和控制方便;
真空泵采用意大利ROBUSCHI公司生产的RB-DV105
型真空泵;
除尘系统采用复合式多级除尘结构,滤料采用进口 324
X66。型滤筒。滤筒清灰采用脉冲反吹清灰;
压缩空气系统从汽车底盘气包和康明斯柴油发动机空压
机取气,用于滤筒清灰和通路控制;
液压系统由开启门栓、开启***、举升料斗三组油缸及
控制阀等组成。
为防止滤筒室底部积灰,底板下设有振打器,使用压缩
空气为动力。
8、
电气系统主要由可编程控制器(PLC)、报警装置及保
护系统等组成。
二、操作规程
1、开机
开机前检查:开机前检查相关部件油位、液位,紧固件有 无松动,关闭所有的门、窗,检查传动皮带的张紧等。
启动汽车发动机,观察发动机等工作状况是否正常,压缩 空气压力正常值为7-8kg/cm2,不能低于4kg/cm2,关闭汽车发 动机。
打开电气控制柜,将“脉冲反吹”旋钮旋到“投入”档, 控制以及报警保护系统通电工作(如果仪表及“系统运行”灯不显示, 将电气柜里空气断路器合上)。同时将“离合器”旋钮旋到“脱开” 档,离合器脱开。
连接好吸尘管路后,启动柴油发动机,发动机空负荷转动, 观察发动机等工作状况是否正常,压缩空气压力不能低于 4kg/cm2,保持低速运行,使发动机转速低于1100r/min。
发动机的操作详见发动机使用及维护手册。
2、运行
观察柴油发动机等工作状况是否正常,压缩空气压力不能低于
4kg/cm2,保持低速运行。
开机正常后,发动机怠速转动3〜5分钟,将“离合器”
旋钮旋到“结合”档,接合离合器,真空泵开始转动。
将发动机转速调至额定转速,1800r/min-2000r7min,
(空载时发动机转速2000r/min,当设备真空度增加时 发动机转速下降),进入正常工作状态。运行过程中,设 备出厂设置真空度为65kpa,当设备真空度大于65kpa
时,真空安全阀起跳,保证设备真空度不大于此设定值。
开机观察相关部件油位、液位,紧固件有无松动,观察排
气消声器有无黑色气体,如有更换滤筒,观察有无其它异 常现象等。
3、停机
1)
吸尘工作完成后,设备继续低速运行3-5分钟,而后调
手油门,使发动机转速低于1100r/min,脱开离合器。
卸下吸尘母管,释放设备真空。
关闭柴油发动机。
4、卸料
将吸尘设备行驶至灰场水垩场地并驻车制动。
调整汽车发动机转速至1000r/mino
将电气控制柜里“脉冲反吹”档旋到“退出”档。
卸料按液压系统操作说明操作,如料斗有集灰用空气锤清 灰。
卸料完成后,将吸尘设备行驶至车库。
三、汽车底盘使用及维护
汽车底盘使用及维护见随车底盘部分资料。
四、真空泵使用及维护
真空泵使用美孚合成齿轮油SHC630,加油时油位不能超过真 空泵油标中部。真空泵每运行1500小时更换齿轮油。详见真空泵 随机资料。
五、液压系统使用及维护
液压系统是用于提供液压动力以实现箱体升降、尾门的开闭和 尾门锁的开关。由动力输出装置(侧取力器)、油泵、液压油滤清 器、油箱、控制阀、各液压缸以及管线组成。油箱上有标尺,须定 期检查。夏天用
YB-N46抗磨液压油,冬天用YB-N32抗磨液压 油。液压系统额定压力