文档介绍：快速成型技术介绍快速成型技术介绍快速成型技术介绍快速成型 RP(Rapid Prototyping) 在目前的产品开发中得到广泛的应用。它集成了 CAD 技术、数控技术和材料技术等现代科技成果,以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件。由于快速成型不需要模具,所以大量应用于产品开发,功能测试,无模制造,小批量制造方面。在快速成型领域里占主导地位的主要包括: FDM 、 SLA 、 SLS 等工艺, 而这几种工艺又各有千秋, 下面我们在主要看一下这几种工艺的优缺点比较: FDM 丝状材料选择性熔覆( Fused Deposition Modeling )快速原型工艺是一种不依靠激光作为成型能源、而将各种丝材(如工程塑料 ABS 、聚碳酸酯 PC 等)加热熔化进而堆积成型方法,简称 FDM 。 FDM 技术的优点是: 1、制造系统可用于办公环境,没有毒气或化学物质的污染; 2、一次成型、易于操作且不产生垃圾; 3、独有的水溶性支撑技术, 使得去除支撑结构简单易行, 可快速构建瓶状或中空零件以及一次成型的装配结构件; 4、原材料以材料卷的形式提供,易于搬运和快速更换。 5、可选用多种材料, 如各种色彩的工程塑料 ABS 、 PC、 PPSF 以及医用 ABS 等。 FDM 技术的缺点是: 1 、成型精度相对较低; 2 、成型表面光洁度不如国外先进的 SLA 工艺; 3 、成型速度相对较慢 SLA 光敏树脂选择性固化是采用立体雕刻( Stereolithography )原理的一种工艺,简称 SLA ,是最早出现的一种快速成型技术。 SLA 技术的优点是: 1 、表面质量较好; 2、成型精度较高, 精度在 ( 国内 SLA 精度在 — 之间, 并且存在很大的波动性); 3、系统分辨率较高。 SLA 技术的缺点是: 1 、需要专用的实验室环境,成型件需要后处理,比如:二次固化, 防潮处理等工序。 2 、尺寸稳定性差,随着时间推移,树脂会吸收空气中的水分,导致软薄部分的翘曲变形,进而极大地影响成型件的整体尺寸精度; 3 、氦- 镉激光管的寿命仅 3000 小时,价格较昂贵,由于需对整个截面进行扫描固化,成型时间较长,因此制作成本相对较高。 4、可选择的材料种类有限, 必须是光敏树脂。由这类树脂制成的工件在大多数情况下都不能进行耐久性和热性能试验, 且光敏树脂对环境有污染,使皮肤过敏。 5、需要设计工件的支撑结构, 以便确保在成型过程中制作的每一个结构部位都能可靠定位, 支撑结构需在未完全固化时手工去除, 容易破坏成