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穿越河流管道施工设计方案.doc

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穿越河流管道施工设计方案.doc

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穿越河流管道施工设计方案.doc

文档介绍

文档介绍:穿越河流管道施工方案




市水务建设工程公司
2010年10月14日
编制: 审核: 批准:
日期: 日期: 日期

???具体实施步骤详见施工方案。
2.工期安排
全部工期计划???天完成。
施工单位具体实施步骤及时间安排详见施工方案。
3.资源准备
主要人力资源一览表
序号
工 种
人数
序号
工 种
人数
1
施 工 员
1
7
砼 工
8
2
电焊工
6
8
电 工
1
3
管 工
4
9
辅 助 工
20
4
起 重 工
4
10
安全员
1
5
质检员
1
11
项目经理
1
6
测量员
1
12
项目技术负责
1
主要设备一览表
序号
名称
规格
单位
数 量
备 注
1
吊车
50T

1
2
卡车
5T

4
3
挖掘机
1 m3

2
4
铲车

2
5
载重汽车
8T

2
6
自卸载重汽车
20T

6
7
小车

1
8
发电机

1
备用
9
污水泵(备用3台)
8”

18
4.施工方案

具体实施方案及步骤如下:
1、本次施工采用两次围堰,中间连接的方式进行。首先从河道一侧(方位??)用自卸卡车运输砂石进行回填围堰,围堰为顶部宽度6米,高5米,长300米,边坡采用1:1比例放坡(河道宽约450米)。
2、围堰中间净间距为15米作为施工作业段面,并在管线两侧采用推土机反复碾压的方式形成宽6米的施工便道,管线两侧挖两条500×500mm排水沟并每隔100米挖500×500×1000mm集水井随时抽排围堰渗水。
3、采用8"污水泵15台同时进行排水,抽干围堰的河水,并清除堰污泥。用挖掘机将污泥清除至停放在便道上的车并外运。
4、待围堰余水抽排完毕后,采用挖掘机开挖长6000×宽2000×深2200mm沟槽,吊车配合安装管道,待管道安装完毕后立即回填,防止沟槽塌方。
5、重复上述步骤从河道的另一侧进行围堰并安装钢管。
6、在围堰的边用人工和挖土机、8T汽车配合平整出1个设备及材料堆放场地,并从公路边各修一条4mx0。4m的淬石路至设备、材料堆放场边,2条碎石路合计???m。以方便车辆及设备进出场。

(1)、围堰管线汇合处的两出土管端之间用人工挖6m×2m×3m的沟槽,再用吊车将预先准备好的钢管吊至沟槽中进行连接工作,采用人工电焊焊接,待焊接、防腐完毕采用中粗砂回填至管顶后用土回填。
(2)、管道试压工作。
(3)、待管道试压合格后,方可进行拆除围堰及施工用便道。
(4)、清理河道及周边的环境,退场。
(???天)
(1)、施工准备计划3天完成
(2)、便道施工计划2天完成
(3)、围堰施工计划5天完成(两次围堰共需用时10天)
(4)、抽堰水、清淤计划7天完成
(5)、管道在堰连接计划7天完成
(6)、管道试压计划2天完成
(7)、冲洗消毒计划2天完成
(8)、拆除围堰及施工用便道计划10天完成(分两次进行)
(9)、清场、退场计划3天完成
5、
焊接材料:E4303、、
焊接级别:二级焊缝
焊接方法:现场手工双面焊接
焊接检验:按焊接总数的100%进行超声波探伤和5%进行X光拍片。
外防腐:主要采用环氧煤沥青管道漆,涂层间缠绕玻璃纤维布作加强层。涂层结构:采用二布三漆。。
防腐:主要采用水泥砂浆衬里,其技术标准与质量检测标准均按国家规执行。

焊缝的设置,应避开应力集中区,并利于焊接与热处理。
管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径,且不小于10mm.
管道两相邻对接焊口中心之间的距离不应小于150 mm.
不得在焊缝及其边缘上开孔.
焊件坡口形式和尺寸的选用,应考虑易与保证焊接接头质量,填充金属量少,劳动条件好,便于操作及减少焊接变形等原则。
坡口加工时必须去处坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
焊前应将坡口表面及坡口边缘外侧不小于10mm围的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷,多层焊时必须将前一层熔渣清理干净后,方可焊后一层。
焊件应放置稳固