文档介绍：设备备品备件管理的内容
1. 设备备品备件的技术管理
     技术基础资料的收集与技术定额的制订工作包括：备件图纸的收集、测绘、整理、备件图册的编制；各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制及备件卡的编制工作。
3. 备品备件库房管理
     备件的库房管理指从备件入库到发出这一阶段的库存控制和管理工作。包括：备设备管理发展概况
按政治经济学观点机器设备属于生产工具，是构成生产力的重要因素之一。而生产工具是衡量人们改造自然、征服自然、创造出适合自身需要物质资料的能力。这种能力发展水平的客观尺度，是人类改造自然能力的物质标志。设备管理是随着工业生产的发展、设备现代化水平的不断提高，以及管理科学和技术发展而产生发展起来的一门学科。是将技术、经济和管理等因素综合起来，对设备进行全面研究的学科。设备管理过程动员全员参与，对设备采取一系列技术、经济组织措施，从设备的计划、研究、设计、制造、检验、购置、安装、使用、维护、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理，使设备寿命周期费用最经济，并最大限度地发挥设备的效能。
，由经专门技术培训，考试合格，取得合格证的运转工操作。
一、机械设备安全管理
１、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。
２、设备发生故障时，必须停机处理。
３、设备防护装置要完善：
⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩；经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。
⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。
⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。
1、专管与群管相结合
2、技术管理与经济管理相结合
3、设备管理与生产相结合
4、设计、制造与使用相结合
5、设备维护保养与计划检修相结合
6、设备维修与技术改造相结合
7、设备管理与技术开发及智力开发相结合
8、思想政治工作与物质奖励相结合
，设备故障与设备事故是客观存在的，机械设备在运行期间发生故障时正常的但是为了安全生产和企业损失最小在故障发生后应迅速发现排除故障,作业环境差，给机械保养、维修带来较多的困难，如果管理不善常出现故障，导致事故频发，甚至事故危害性大，人员伤亡多，经济损失惨重。因此，必须运用科学的方法，分析产生故障的原因，采取切实可行的预防措施，排除故障，确保设备的完好率，提高安全使用水平和效率。
,如人员操作的原因,根据这些从而迅速找到故障所在
。
主要零配件：吊钩钢丝绳，滑轮组，卷筒，减速箱，开式齿轮联轴器，制动器等磨损。金属结构、焊缝处锈蚀和疲劳破坏及结构螺栓联接不符合规范、销轴联接磨损或脱落。液压系统中液压油杂质过多、密封圈破损、执行元件(平衡阀、节流阀等)动作失灵引起堵塞、卡滞、泄漏和压力不足等。引起故障的主要外因，主要是天气环境气候等方面的原因
、电、液一体化的设备，某一系统的故障可能是由内、外因素综合影响的一个复杂问题，在确定是造成某一系统故障因素之后，接下来就必须弄清此系统的工作原理，结构特点，逐步分析判断，逐步深入，顺藤摸瓜逐步缩小可疑范围，最终确定故障部位，尽量避免判断的盲目性。要利用感官和仪器收集故障的信息，知道这些信息反映了什么问题，就必须透彻地了解系统的工作原理、工作特点，对一些重要的零配件的具体结构进行分析判断。分析是否存在容易出现异常现象的部位及它是否可调整，在此基础上分析出现这些情况时会引起什么后果与所出的故障表现是否有关
。
。突然性故障多属外因因素所引起，相对较多属不可预见力所作用，及其外部条件异常表现中体现出来。磨损性故障多属内因中使用年限已久的零部件因应力集中及疲劳破坏导致相应部件磨损及断裂。轻则带病运转，重则事故发生。
，但是最终都将从某一方面异常表现中体现出来，关键是我们能否抓住故障特征，通过正确的分析和方法从各种可能性中筛选最终原因。这就要求我们首先必须要有一定的专业理论知识，其次要有丰富的设备使用、维护方面的实践经验。具体地说，就是要能透彻地理解机械、电气等原理，了解系统的工作原理和每一重要零部件的结构及其所起的作用。只有掌握了相应系统的工作原理及其工作特点，才能保证起重机设备在合乎技术要求的完好状态下