文档介绍：Low-E玻璃的使用误区
误区一：离线Low-E玻璃的膜层破坏是因为氧化而引起在许多场合我们的一些专家学者或工程技术人员把离线Low-E玻璃膜层被破坏的原因归结为膜层中的银与空气中的氧气发生氧化反应的结果。实际上一般情况下这个氧化作用并不快，其实其大多数的破坏来自硫化作用。
由于离线Low-E玻璃采用银为功能层，银与硫之间有很大的亲和力，银在空气中遇到硫化氢气体或硫离子时很容易生成一种极难溶解的银盐（Ag2S）（银盐就是辉银矿的主要成分）。这种化学变化可以在极微量的情况下发生，银在空气中只要遇上几万亿至几十万亿分之一的硫化氢气体或硫离子，就会发生下列化学反应;4Ag+2H2S+O2=2Ag2S（黑色产物）+2H2O这种化学反应要远比单纯的氧化反应强烈得多，快速得多。这才是大多数情况下导致膜层性能降低的主要原因。另外离线Low-E玻璃在储运、切割、磨边、清洗、加工、使用等过程中未及时清除的残留和吸附的水分存在，更加速这一化学反应。因为水可以大量吸附空气中的硫化物，富积的硫化物浓度比空气中的浓度高数百倍，导致硫化反应更加强烈，膜层性能劣化更加快速。所以离线Low-E玻璃的加工应该放在大气环境条件比较好的地区加工，才能最大限度地保证膜层性能。
　　误区二：厚玻璃的K值比薄玻璃显着降低，夹层玻璃K值比同厚度玻璃显着降低对于普通浮法玻璃来说单片玻璃厚度的增加对建筑物的保温性能提高并不大，，，，%.采用这两种玻璃各自组成12mm厚的充氩中空玻璃，%.所以单纯通过增加玻璃厚度来提高玻璃的保温性能是很不经济的。从后面的玻璃性能计算可知5mmC++，.8%，扣除厚度影响夹层玻璃对玻璃实际K值的降低也就在1%多一点。所以通过夹层玻璃的方法是不能大幅度降低玻璃K值的。
　　误区三：中空玻璃气体层越厚，其节能效果越好答案当然是否定的。中空玻璃内部充填的气体除空气以外，还有氩气、氪气等惰性气体，由于气体的导热系数很低（、、），因此极大地提高了中空玻璃的热阻性能。常用的中空玻璃间隔层厚度为6mm、9mm、12mm、16mm等。气体层从1mm增加到9mm时，白玻充填空气时K值下降37%，Low-E充填空气时K值下降53%，充氩气下降59%.从9mm增加到12mm时，下降速度都开始变缓。14mm以后，充氩气的玻璃K值反而有轻微的回升。气体间隔层的厚薄与传热阻的大小有着直接的联系。
　　在玻璃材质、密封构造相同的情况下，气体间隔层越大，传热阻越大。但当气体层厚度增达到一定程度后，气体在玻璃之间温差的作用下就会产生一定的对流过程，从而减低了气体层增厚的作用。在技术服务过程中，有一些设计师认为在同样组成的中空玻璃中，采用16mm的气体层的中空玻璃比12mm气体层的中空玻璃节能，因而直接设计采用16mm气体层的中空玻璃用做建筑物的窗户，对于气体层厚度为12mm的中空玻璃而不予考虑。
　　如果两片6mm厚的普通浮法白玻组成的中空玻璃采用空气为气