文档介绍：PMC职能、权限及在工厂生产和成本管理体系中的角色
PMC部门的职能
PMC生产及物料控制，通常分为两个部分：
　　PC：生产控制或生产管制或生管，主要职能是生产的计划与生产的进度控制；
MC：物料控制或物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

PMC的职能
1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；
2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；
3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
部门职能一、
计划管理：
，对订单交期负责；
；
；
、周例会的组织与召开；
，调整生产计划；
，对车间各工序时间和工作提出调整；
、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；
、操作人工时效率和产品质量进行统计；
，反馈统计信息。
二、物控管理：
；
、工艺路线的整理和编制；
，有效进行材料跟进；
、退料、补料和借料以及订单改制的管理；
；
、销、存的核实与控制；
；
，为成本控制提供数据。
三、仓库管理：
、完善仓库管理制度；
，做到账物卡相符；
，且执行检查；
、库存周期、有效期和边废料回收；
。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期
.四、管理权限
；
、解释权；
；（进行交期、质量的有效控制）
；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；
、采购的否决、制止权和处罚权（要求有所有A、B类材料采购预审权）；；
。总体职责负责公司产品生产计划及物料计划的编制、督导与落实，确保公司销售产品足量准时供应
PMC部门岗位职责
生产管理，物料管控，成本管控，透过工厂人事物，排出合理的生产及物料需求计划，以最有限的资源，发挥出最大的功效，增加公司利润！
一、PC部门职责
生产管理，工单管控，协调与生产相关的业务活动
1、PC主管工作职责
综合协调出货计划
合理调配各车间产能
生产计划的审核
生产进度执行状况掌控及稽核
生产异常的协助处理
各部之间的沟通协调
本部门员工的教育训练
2、PC工作职责
需求承接、分发、统计、追踪核实；
；
、分配；
；
;
业务交期达成追踪.
月、周生产计划排定、分发；
计划执行状况追踪、核销；
厂内各单位产能分配、协调；
生产异常协调、调整、追踪处理结果;
、成品库存控制；
；
；
；
、分发、追踪、结单；
；
，并追踪。
二、MC部门的工作职责
物料管理，对订单生产需求及库存等综合评估, 呆废料的预防及处理及MRP系统的维护
1、MC主管的工作职责
物料计划及请购单的审核;
物料进度的掌控及督促;
呆废料的预防及库存存量的管控;
物料异常的协助处理;
各部门间的沟通协调;
MRP系统的运行维护;
本部门员工的教育训练;
2、MC的工作职责
；
;
;
呆废料的预防及处理
库存存量