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TP08 渣浆泵.doc

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TP08 渣浆泵.doc

文档介绍

文档介绍:: .
TP08
渣浆泵
安全、操作及维修手册
本手册旨在发挥设备的最佳效率
安全须知
工具的操作者和维护人员必须严格遵守本手册中和工具上、软管上的各种标签上明示的安全须知。
这些安全须知是为了您的安全而设定的,请在操作工具和对工具进行维修保养前仔细阅读这些安全须知C
施工的管理人员应该根据特殊的工作场合或当地的相应规章制定附加的安全规范,并将其置于显眼处°
通用安全须知
TP08型渣浆泵在按照本丁•册所列的规范进彳j•使用的情况卜,将提供良好的工作性能。在使川泵Z前 请仔细阅读并理解木于册中和泵少上、软管上的各种安全规范标签的内容,否则可能导致人口伤害和 设备的损坏。
1. 在使用工具前阅读所有的安全须知。
2. 操作者在使用工貝时周用不得有闲杂人员。
3. 操作者必须熟悉彖过趾的斜坡地帯或危险的地形条件等禁止使用工JI•的地方。
4. 为确保安全,应对所有操作人员进行培训。
5. 在无指导人员折导时,或燥作打没仃爱过系统培训的请况卜不耍便用TAo
6. 为保障安全,操作人员必须使用安全护其,如佩戴护冃镜、耳罩、安全帽,穿劳保鞋等。
7. 不得靠近输电线路使用工几。在进行操作以前耍弄淸深层及仅彼覆盖的输电线路的J1•体位置。
8. 不能穿戴宽松的衣物,以免卷入运行的TH冲。
9. 操作工II•时不耍离工JI•过近,始终保持双脚站立稳定和身体平衡。
10禁止在动力源切断前对匸貝进行检査或消洗,匸其的意外启动会导致严咆伤亡。
11在心动动力源Z前始终确保快速接头与软管是牢固连接的,确保所仃接头连接牢靠。
12所仃的修理和维护I••作都必须由授权的并经过培训的人员进行。
工具的保护和保存
•永远保留好工具上的安全标志,彖各种标签和警告贴纸等C
•工具的维修工作应该由有经验的人员进行。
•确保所有的接头在连接前是清洁的"
•动力站的开关在连接和拆卸快速接头时必须处于OFF的位昼,否则可能导致接头的损坏和系统过热c
•闲置的工具应保存在清洁干燥的地方,以避免损坏和失窃。
•在更换软管、接头和其它零件时请使用史丹利推荐的零件C
•所有的软管的内表面必须耐油,外表面必须耐磨°当在导电体附近工作时,必须使用干净的、有明确标识
为“绝缘”的软管C
液压系统要求
•液压系统应能提供在1500-2000 psi / 105-200 bar压力下的流量为7-9 gpm /26-34 Ipm的液压油源。 建议将系统的安全阀压力设定在145-155 bar / 2100-2250 psio
•在工具的出油口测星应有不超过17bar/250psi的背压。使用的液压油在最低工作温度时的最大粘度不 应超过 82 cs / 400 ssuo
•液压系统应具备在最髙环境温度下保持系统温度不超过60 °C的散热能力。
•液压系统应具备至少25微米的全流量过滤器"建议滤油器在最大纳污能力和低温启动时具有30 gpm / 1131pm的过油呈,
•液压油的粘度范围在最低和最高温度时应达到20-82 cs / 100-140 ssuo石油基的抗磨液压油(粘度指标 超过140)基本可以满足要求。
•不要使用已经乳化的液压油并应避免污水污染液压油"水混入液压油会导致液压泵产生气穴现象,而且工 具沾染污水会降低工具和软管的绝绦效果。
•推荐的软管尺寸见下表7
动力站■工具的软管长度
最小内径尺寸
压力油管和回油管
w50ft/15m
1/2 in. /13 mm
压力油管和回油管
50-100 ft/15-30 m
5/8 in. /16 mm
压力油管
100-300 ft/30-90 m
5/8 in. /16 mm
回油管
3/4 in. /19 mm
操作工興
准备程序
检查动力站
1. 用週整好的压力流量计检查动力站的输出值是否在使用范围之内,即7-9 gpm / 26-34 Ipm @
1500-2000 psi /105-140 bar0
2. 确保动力站的安全阀开启压力为2100-2250 psi /145-155 baro
3. 检查泵的入水口没有碎物堵塞,在使用工具前清理所有的碎屑c请参阅清洁泵腔
连接软管
1. 在连接前,用洁净的棉布将接头仔细擦拭干净。
圧 重 要
不鼻将压力油■接到回诙口上。耳达紬密封的上NI为250 psi /17 baro
2. 将油管连接到泵的接头上。一个很好的经验是先连接回油管,后拆卸回油管,