文档介绍：生产部提高生产效率改善方案
一:主要问题点
组装拉整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。
现阶段瓶颈工序是组装拉，产能最低。
清尾速度慢。
拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业速度慢等。
品质部的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。
员工流失率高，新员工多。
来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。
物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好的管控，不知道准确的生产数量，给订单交货带来很大困难。
生产线换线速度慢。现在在半小时以上。
组装拉问题多。
1）因作业不良、来料不良、设计不良等原因造成直通率低，以下。80%很多产品在.
2）组装拉拉长管理水平低，需要更换拉长。
3） LQC没有做QC报表。
4）部分工序无大功率电烙铁，降低了焊接质量及速度。
5）员工无自检、互检意识，流入到后工序、LQC工位不良品多。
二:具体改善措施生产效率的提升主要从4M1E五个方面（即人、机、料、法、
环）入手进行改善。
(―)
人员方
提高员工的士气，降低员工的流失率
1 :提高员工作业的熟练度
新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如执锡、测试、打螺钉、检验、装PCBA 入壳等）必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。
完成时间：新员工到岗时
2:严格控制加班，保证员工有足够的休息时间
人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系（也会影响到一个人的情绪），一个人应保证其一天至少有7小时的休点熄灯且保安须检12 （建议在正常情况下宿舍准时息时间，
查每个宿舍是否有人影响他人休息）作业时只有具有充沛的
精力和良好的心态才会创造更高的效率。
完成时间：建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由
保安每日对各宿舍进行检查，由人事经理组织人员对宿舍员
工的作息情况每月进行2次左右的抽查。在控制晚上及星期
天加班时间，杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。
3、对员工进行适当的激励
激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励, 表现不好的须进行口头或物质上的惩罚，不能让员工有一种
做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。
完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月
进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。
（二）机器方面加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率
1:对波峰焊、回流焊、贴片机等设备，技术员和操作员必须
随时关注其是否正常运行，当其出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须马上处理。
2:对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养，须经常检查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到谁使用谁负责…
3:购买100W大功率电烙铁用在五金、插头等焊接工序，以
提高生产效率。
（三）物料方面保证物料的及时供应及来料的品质
1：供应到位，以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。
2提高来料质量，减少挑选工时、提高直通率。现阶段